[實用新型]軟帶打磨深度測量裝置

有效

• 申請號: 201420601024.8
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN204228131U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 成婧茶;武傳健
• 申請（專利權）人: 徐州羅特艾德回轉支承有限公司
• 主分類號: G01B21/02
• 分類號: G01B21/02
• 代理公司: 北京戈程知識產權代理有限公司 11314
• 代理人: 程偉;王錦陽

技術領域

本實用新型一般地涉及一種深度測量裝置，特別是涉及一種用于測量回轉支承滾道的淬火軟帶的打磨深度測量裝置。

背景技術

回轉支承又叫轉盤軸承，是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承。回轉支承在現實工業中應用很廣泛，被人們稱為“機器的關節”，是兩物體之間需作相對回轉運動，又需同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機械所必需的重要傳動部件。

回轉支承的基本部件包括外圈(有齒或無齒)、密封帶、滾動體(滾球或滾珠)、內圈(有齒或無齒)等，其中滾動體被容納在外圈和內圈之間形成的滾道中，從而使得外圈與內圈可以相對轉動。回轉支承的滾道都是經過表面感應淬火處理的，并且淬火硬度能實現足夠的淬硬層深度。滾道淬火的起淬點和終淬點間有一段區域是沒有淬火以及淬火了但是硬度沒有達到要求的區域，稱之為淬火軟帶。為了避免過載，淬火軟帶區域根據使用要求是需要進行適當打磨的，使其低于滾道的其他淬火區域，這就需要用于監測軟帶打磨深度的測量裝置。

目前的測量球式軟帶打磨深度測量裝置(如圖1所示)存在以下不足：

1)軸向依靠手工定位、測量誤差大，且每次僅能測量一個測量點；

2)裝置是由兩個基點球定位在滾道之上的，測量結果易受滾道形狀和基點球直徑的影響；

3)工裝維護保養繁瑣，因為不同尺寸的滾道，需更換不同的測量球；

4)測量表是球形的，因而測量結果可能不準確。

因為以上的幾點不足，操作者使用時，測量裝置不能提供準確且穩定的測量數據，依靠估計值不能滿足穩定的產品質量要求。不同球徑的產品測量儀通用性不好，維護保養涉及的內容較多。因此重新考慮檢測裝置的設計。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種新型的軟帶打磨深度測量裝置，其能夠精確測量回轉支承滾道的淬火軟帶的打磨深度，并且具有方便使用、易于維護的特點。

根據本實用新型的一個實施例，其提供了一種軟帶打磨深度測量裝置，包括：基板，用于在回轉支承的軸向上進行定位，第一定位柱和第二定位柱，用于在回轉支承的徑向上進行定位，測量表，以及讀數裝置，與測量表相連，磁力吸盤，用于在所述軟帶打磨深度測量裝置進行測量時，將所述軟帶打磨深度測量裝置固定在回轉支承的表面上；其特征在于，第一定位柱和第二定位柱彼此對稱地垂直固定在基板上，并且測量表與基板相連接。

優選地，軟帶打磨深度測量裝置還包括第一測量搖臂和第二測量搖臂，第一測量搖臂的一端以可樞轉的方式固定在基板的側面上，第一測量搖臂的另一端以可樞轉的方式與第二測量搖臂的一端相連接，第二測量搖臂的另一端與測量表相連接。

優選地，第一測量搖臂是通過螺栓結構與第二測量搖臂相連接的。

優選地，第一定位柱和第二定位柱是圓柱形的。

優選地，第一定位柱和第二定位柱具有經加工的摩擦表面。

優選地，測量表是針尖狀的。

優選地，讀數裝置是表盤式的或數字顯示式的。

本實用新型提供的軟帶打磨深度測量裝置，其測量表與滾道是以點形式接觸的，進而可以測量滾道里口、觸點、外口處的打磨深度，且測量波動減小，從而使得對軟帶深度的測量結果更加精準。此外，與現有的測量裝置相比，根據本實用新型的軟帶打磨深度測量裝置并不是定位在滾道上方，其適用于所有型號的回轉支承產品軟帶深度的測量，通用性好，并且不需要制作、保養測量球，易于維護保養。

附圖說明

圖1為現有技術中的測量球式軟帶打磨深度測量裝置的結構示意圖；

圖2為根據本實用新型一個實施例的軟帶打磨深度測量裝置的示意圖；

圖3為根據本實用新型一個實施例的軟帶打磨深度測量裝置的俯視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型示例性的實施例作詳細說明。為了清楚和簡要起見，實際的實施例并不局限于說明書中所描述的這些技術特征。需要說明的是，在對任何一個實際實施例進行改進、變型的過程中，為實現某一特定的目標，該改進、變型的過程可能是非常復雜和耗時的，但是這對于知曉本實用新型益處的本領域技術人員來說仍然是常規技術手段。本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和過程，但本實用新型的保護范圍包括但不僅限于下述的實施例。