[實用新型]一種高效能立式鍋爐

有效

• 申請號: 201420600619.1
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN204227685U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 鄧向甫
• 申請（專利權）人: 鄧向甫
• 主分類號: F24H1/24
• 分類號: F24H1/24;F24H9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鍋爐。

背景技術

鍋爐包括鍋和爐兩大部分，是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的熱載體，通常使用的熱載體包括蒸汽、高溫水或有機熱載體。

現有的立式爐的鍋體分垂直與折疊流動形，不論那種結構都存在傳熱差熱損大問題，主要有以下幾個方面的原因：

傳熱通道行程相對短，熱交換時間不足；通道斷面太大，大量載熱煙氣接觸到熱交換面；根據“物體表面有層氣膜影響傳道，流速快氣膜薄傳道好”這一物理性講，通道太大，氣體流速相對慢，傳熱性相對差。

發明內容

鑒于此，本實用新型目的在于提供一種能量轉化效率高的立式鍋爐。

為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是，提供一種高效能立式鍋爐，在殼體內包括爐體和鍋體，鍋體位于爐體上方，殼體下部設置有進口管和出口管，所述鍋體從外到內依次設置有第一熱載體夾層、第二熱載體夾層、煙道夾層、第三熱載體夾層、第四熱載體夾層和中心煙道；所述中心煙道頂部與煙道夾層頂部連通，煙道夾層內設置有將煙氣導流到煙道夾層底部的導流板，所述進口管與第一熱載體夾層下部連通，第一熱載體夾層上部與第二熱載體夾層上部連通，第二熱載體夾層下部與第三熱載體夾層下部連通，第三熱載體夾層上部與第四熱載體夾層上部連通，第四熱載體夾層下部與出口管連通。

進一步地，所述第一熱載體夾層內設置有螺旋狀的第一熱載體流道，所述第二熱載體夾層內設置有螺旋狀的第二熱載體流道，所述第三熱載體夾層內設置有螺旋狀的第三熱載體流道，所述第四熱載體夾層內設置有螺旋狀的第四熱載體流道。

優選地，所述第一熱載體流道、第二熱載體流道、第三熱載體流道、第四熱載體流道中至少一條流道內設置有散熱片。

優選地，所述殼體為圓筒形。

進一步地，所述煙道夾層底部設置有除塵口。

進一步地，所述煙道夾層頂部設置有煙腔，煙腔頂部設置有排煙管。

優選地，所述煙道夾層內設置有阻流片。

與現有技術相比，上述技術方案中的一個技術方案具有如下優點：

1、本實用新型將熱載體夾層設置為四層，熱載體溫度自外而內逐漸升高，第一熱載體夾層內的熱載體溫度最低，利用低溫熱載體吸收余熱，有利于充分吸收熱量。熱載體自外而內溫度逐漸升高，當熱載體從出口管排除時，溫度達到最高峰。通過分層次吸收熱量，大大提高了熱吸收率；

2、本實用新型設置了煙道夾層，延長了煙氣在鍋體內流動路徑的長度，延長了煙氣與熱載體的熱交換時間、增加了熱交換面積；

3、將熱載體流道設置為螺旋狀，延長載體在鍋體內的流動路徑，同時，熱載體的流動方向實質是熱載體沿煙道低溫區到高溫區的方向，這種流道和煙道的設置方式，更有利于熱量的吸收利用；

4、通過設置除塵口，有利于定期對煙道夾層內的煙塵進行清理，保持煙道暢通；

5、通過設置散熱片，可更大面積地想熱載體傳遞熱量；

6、通過設置阻流片，可延長煙氣在煙道內的駐留時間，提高熱交換效率；

7、相對于傳統的立式鍋爐，本實用新型鍋爐在加熱熱載體如水時，可將出水溫度提高到3倍，煙氣排除時的溫度降到90℃以下。

附圖說明

圖1是本實用新型一較佳實施例的載體流道布置示意圖。

圖2是本實用新型一較佳實施例的剖視結構示意圖。

圖3是圖2中A-A剖視示意圖。

圖中1殼體，11進口管，12出口管，21第一熱載體流道，22第二熱載體流道，23第一通孔，24第三熱載體流道，25第四熱載體流道，26第二通孔，31爐膛，32中心煙道，33煙道夾層，34導流板，35煙腔，36排煙管，37除塵口。

具體實施方式

下面結合附圖與一個具體實施例進行說明。