[實用新型]用于爐管管口的密封器

有效

• 申請號: 201420600048.1
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN204111308U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 張亞飛;王錫恒;吳陽鳳;欒運山;王學立;武永喜;王玉海
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C01B3/02
• 分類號: C01B3/02
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 王玉雙

技術領域

本實用新型涉及一種用于爐管管口的密封器，尤其涉及一種轉化爐爐管的承插焊管口的密封器。

背景技術

轉化爐是制氫裝置、合成氨裝置、甲醇裝置的關鍵設備，而轉化管又是轉化爐中最重要的部件。以青海桂魯化工有限公司80萬噸/年甲醇裝置的核心設備——轉化爐為例，該轉化爐系目前國內規模最大的轉化爐。該轉化爐輻射段內布置了16排(豎管排)，每排56根，共896根轉化爐管，其規格為φ115.44×8.825，總長度為16.115m，材質為HP40。施工過程中，需對896根轉化爐管在施工現場逐根進行5000KPa的水壓試驗，以檢測其管壁的嚴密性，試壓完畢后再將管內吹掃干凈并封口保護。

如圖1所示，轉化爐管1共有3個管口：法蘭口4，豬尾管接口2、底部出口管管口3。其中豬尾管接口2、底部出口管管口3為承插焊管口，兩個管口的方位偏差22.5°，且底部出口管3為不規則椎體，并帶有支撐筋5，試壓時該管口的密封極其困難。

現有技術中均是采用焊接盲板對底部出口管的管口進行焊接密封。若用焊接盲板進行密封，勢必將采購HP40板材、焊材，并需配備相應資質的焊工焊接，在對爐管試壓完后還需拆除盲板，恢復該管口原狀等等工序。另外，需要長時間的轉化管試壓施工工期，且作業人員勞動強度高，大大增加了施工成本，還容易損壞轉化管承插焊管口，另外，多次的焊接、打磨為后續豬尾管安裝的焊接質量埋下隱患。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術的問題而提供一種用于爐管管口的密封器，該密封器將現有技術中的焊接盲板的管口密封工藝，改變為機械工裝密封，降低了施工成本，減輕了勞動強度，確保施工效率提高到200％以上。

本實用新型的又一目的在于提供一種用于爐管管口的密封器，該密封器避免了因管口多次焊接、打磨而損壞管口，為后續施工時的焊接質量提供了基礎保障。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型提供了一種用于爐管管口的密封器，該密封器包括：

底部托板，其用于與該管口下部的爐管外壁接觸；

壓緊板，其與該管口上部接觸；

至少兩根立柱，所述立柱穿過該底部托板和該壓緊板以對該底部托板和該壓緊板施加夾緊力；

支管臺，其設于該壓緊板上，并嵌入該管口內；

排空管，其與該支管臺相連，用于排空該爐管內的空氣。

根據上述目的，該密封器還包括一密封墊，其設于該管口內的該支管臺的下方。

根據上述目的，該支管臺設有通孔以與該排空管的通孔相通。

根據上述目的，該壓緊板呈法蘭狀，其上設有開孔，以與該支管臺的外壁固接。

根據上述目的，所述立柱的兩端設有螺紋，其上還設有緊固螺母，以通過螺母調節立柱施加至該底部托板和該壓緊板上的夾緊力。

根據上述目的，該爐管系用于甲醇轉化的轉化爐的爐管，其管口下部設有支撐筋。

根據上述目的，該底部托板上設有凹槽，以與該爐管的管口下部的該支撐筋緊密配合，并與其固接。

根據上述目的，該爐管管口系承插焊管口。

本實用新型相比現有技術具有如下優點：

1、本實用新型的轉化爐管承插焊管口密封器是將原來的焊接盲板的管口密封工藝，改變為機械工裝密封，降低了施工成本，減輕了勞動強度，保證了作業安全，確保施工效率提高到200％以上。

2、本實用新型針對特殊材質(HP40)的爐管，通過將焊接盲板的管口密封工藝改變成機械工裝密封，可避免因管口多次焊接、打磨而損壞管口，為后續施工時的焊接質量提供基礎保障。

3、本實用新型適用施工場地狹小，離電源較遠等場地，該密封器可避免爐管實用新型二次倒運，降低爐管在安裝前被損壞的概率。

附圖說明

圖1是現有技術中的轉化爐爐管的結構示意圖

圖2a是本實用新型的用于爐管管口的密封器的結構示意圖

圖2b是圖2a的A向示意圖

圖3是本實用新型的密封器安裝在爐管上的安裝示意圖

具體實施方式

以下將結合附圖詳細說明本實用新型的優選具體實施方式。然而，在下文說明中，除非特別限制本實用新型的語句，否則本實用新型的范圍并不局限于這些實施例。