[實用新型]一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管

有效

• 申請號: 201420599727.1
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN204128417U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 陳良才
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;華中科技大學
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02;F28F1/12
• 代理公司: 華中科技大學專利中心 42201
• 代理人: 李智

技術領域

本實用新型屬于工業爐領域，更具體地，涉及一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管。

背景技術

熱管是一種高效傳熱元件。工業爐熱管式空氣預熱器通常采用重力熱管，管內充注熱管工質。氣體傳熱系數一般都比較小，所以，熱管的工質蒸發段和工質冷凝段段都裝有強化傳熱的翅片。因為與熱管軸線垂直的環形翅片(螺旋角很小的螺旋形翅片可近似為環形翅片)可以緊湊排列，強化傳熱效果好，所以工業爐空氣預熱器熱管的上段和下段都采用環形翅片，煙氣流向和空氣流向均垂直于熱管軸線，平行于環形翅片，以減小流動阻力。但是，如果一種氣體的流向垂直于熱管軸線，而另一種氣體的流向平行于熱管軸線，則熱管上全部采用環形翅片就會使流動阻力很大，造成極大的能量損耗。

實用新型內容

針對現有技術的以上缺陷或改進需求，本實用新型提供了一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管，能使氣流沿平行于管體軸線的方向及沿大致垂直于管體軸線的方向流動，由此解決環形翅片導致平行于熱管軸線的氣流阻力過大的問題。

為實現上述目的，按照本實用新型的一個方面，提供了一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管，包括管體，所述管體的上下兩端分別安裝有上堵頭和下堵頭，上堵頭上設置有便于向管體內充注工質的通孔，管體的外側安裝有隔板，隔板將管體分為工質冷凝段和工質蒸發段，工質冷凝段和工質蒸發段分別位于隔板的上方和下方，工質冷凝段的外側安裝有環形翅片，工質蒸發段的外側安裝有能使氣流沿平行于管體軸線方向流動的縱向翅片。

優選地，所述縱向翅片通過模具拉管加工的方法固定在管體的工質蒸發段上。

優選地，所述環形翅片通過軋制加工的方法固定在管體的工質冷凝段上。

總體而言，通過本實用新型所構思的以上技術方案與現有技術相比，能夠取得下列有益效果：本熱管的工質冷凝段和工質蒸發段的外側分別設有環形翅片和縱向翅片，帶環形翅片的一段，氣體流向垂直于熱管軸線，環形翅片對氣流的阻力比較小；帶縱向翅片的一段，氣體流向平行于熱管軸線，也就平行于縱向翅片平面，縱向翅片對氣流的阻力也比較小，因此本實用新型工作時能有效減少不同方向氣流的阻力。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的管體上段帶有環形翅片時的橫截面示意圖；

圖3是本實用新型的管體下段帶有縱向翅片時的橫截面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

如圖1～圖3所示，一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管，包括管體1，所述管體1的上下兩端分別安裝有上堵頭3和下堵頭6。優選地，所述上堵頭3焊接在管體1的上端，所述下堵頭6焊接在管體1的下端，這樣上堵頭3和下堵頭6不容易從管體1上掉落。

上堵頭3上設置有便于向管體1內充注工質的通孔，管體1的外側安裝有隔板2，隔板2將管體1分為工質冷凝段11和工質蒸發段12，工質冷凝段11和工質蒸發段12分別位于隔板2的上方和下方，工質冷凝段11的外側安裝有環形翅片4(即本領域通常所說的螺旋形翅片)，工質蒸發段12的外側安裝有能使氣流沿平行于管體1軸線方向流動的縱向翅片5。

另外，也可采用譬如焊接的其它方法，制造出環形翅片4和縱向翅片5組合的熱管。

工作時，先清洗鈍化管體的上堵頭33；從上堵頭3的通孔處充注工質，并從通孔處排氣抽真空，到一定真空度時，焊接其它材料將上堵頭4上的通孔堵住。

本實用新型中管體1的上下兩端分別有用于封堵工質的上堵頭3和下堵頭6，管體1外側中部的隔板2將管體1分成工質冷凝段11和工質蒸發段12。帶環形翅片4的工質冷凝段11，氣體流向垂直于熱管軸線，但大致平行于環形翅片4的橫面，氣流阻力小。帶縱向翅片5的一段，氣體流向平行于熱管軸線，也就平行于縱向翅片5平面，氣流阻力也小。

制造時，用軋制翅片等方法將環形翅片4牢固包覆在管體1上，此加工方法是將一金屬管套在管體1的工質冷凝段11，然后利用輥輪傳送管體1并讓管體1旋轉經過一模具，從而可以使金屬管發生塑性變形而形成環形翅片4牢固包覆在管體1上。

加工材質和尺寸合適的的隔板22，套在管體1上，焊接牢固。