[實用新型]一種汽車水箱總成零件的修邊翻邊模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420599603.3 | 申請日: | 2014-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN204234575U | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 叢培民;吳天寶;孫海亮;馬煜昕;蔡永峰 | 申請(專利權(quán))人: | 上海眾大汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D28/14;B21D53/88 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 葉敏華 |
| 地址: | 201805 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 水箱 總成 零件 修邊翻邊 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種汽車零件模具,尤其是涉及一種汽車水箱總成零件的修邊翻邊模具。
背景技術(shù)
當前汽車市場更新?lián)Q代頻繁,汽車的研發(fā)周期和市場壽命越來越短,這就對隨之配套的零件模具提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。
汽車水箱是汽車內(nèi)部構(gòu)造中重要的組成部分,目前有許多汽車水箱總成零件的模具都是單獨的翻邊工序、修邊工序,這樣既增加了沖壓沖次,同時增加了勞動力,降低了生產(chǎn)效率,更關(guān)鍵的是單獨兩道工序?qū)α慵|(zhì)量的穩(wěn)定性也會影響。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高且維修方便的汽車水箱總成零件的修邊翻邊模具。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種汽車水箱總成零件的修邊翻邊模具,該模具包括上模組件、下模組件和上下模導向板,所述上模組件包括上模座以及依次設(shè)置在上模座上的上模翻邊刀塊和上模壓料板,所述下模組件包括下模座以及依次設(shè)置在下模座上的修邊刀塊、下模壓料板和下模翻邊刀塊,所述上模翻邊刀塊位于下模壓料板的右側(cè),所述下模翻邊刀塊位于上模壓料板的右側(cè),所述上下模導向板包括上模導向板和下模導向板,所述上模導向板設(shè)置在上模座上,與設(shè)置在下模座上的下模導向板對應設(shè)置。
所述上模導向板和下模導向板分別對應設(shè)置在上模座和下模座的兩端。
所述下模壓料板和上模壓料板均采用淬火處理。
所述修邊刀塊、上模翻邊刀塊和下模翻邊刀塊均采用可拆卸式。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
1)生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高:本實用新型模具通過上模壓料板和下模壓料板將料片壓緊,由翻邊刀塊做翻邊動作,修邊刀塊做修邊動作,一個沖壓動作走完,將零件取出,省略兩道工序,少兩個沖次,節(jié)省了機床和人員,降低了維修的次數(shù)和成本;
2)維修方便:本實用新型模具結(jié)構(gòu)簡單,修邊刀塊、上模翻邊刀塊和下模翻邊刀塊均采用可拆卸式,便于維修保養(yǎng)。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、上模座,2、修邊刀塊,3、下模壓料板,4、上模翻邊刀塊,5、上模壓料板,6、下模翻邊刀塊,7、下模座,8、上下模導向板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實施例以本實用新型技術(shù)方案為前提進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
如圖1所示,一種汽車水箱總成零件的修邊翻邊模具,該模具包括上模組件、下模組件和上下模導向板8,上模組件包括上模座1以及依次設(shè)置在上模座1上的上模翻邊刀塊4和上模壓料板5,下模組件包括下模座7以及依次設(shè)置在下模座7上的修邊刀塊2、下模壓料板3和下模翻邊刀塊6,上模翻邊刀塊4位于下模壓料板3的右側(cè),下模翻邊刀塊6位于上模壓料板5的右側(cè),上下模導向板8包括上模導向板和下模導向板,上模導向板設(shè)置在上模座1上,與設(shè)置在下模座7上的下模導向板對應設(shè)置。
上模導向板和下模導向板分別對應設(shè)置在上模座1和下模座7的兩端。
下模壓料板3和上模壓料板5均采用淬火處理。
修邊刀塊2、上模翻邊刀塊4和下模翻邊刀塊6均采用可拆卸式。
下模壓料板3壓緊料片,修邊刀塊2做修邊動作,同時,上模壓料板5壓緊料片,上模翻邊刀塊4和下模翻邊刀塊6做翻邊動作,沖壓動作結(jié)束后將料片取出,上下模導向板8對上模組件和下模組件起導向作用,從而提高工件加工精度,上述沖壓過程省略兩道工序,少兩個沖次,節(jié)省機床和人員,降低了維修的次數(shù)和成本。
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