[實用新型]一種自動化設(shè)備零件夾緊機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420599338.9 | 申請日: | 2014-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN204123306U | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 秦磊;梁國虎;周劍峰 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇省優(yōu)聯(lián)檢測技術(shù)服務(wù)有限公司 |
| 主分類號: | B25B11/00 | 分類號: | B25B11/00 |
| 代理公司: | 北京華夏博通專利事務(wù)所(普通合伙) 11264 | 代理人: | 劉俊 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動化 設(shè)備 零件 夾緊 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種夾緊機構(gòu),具體涉及一種自動化設(shè)備零件的夾緊機構(gòu),屬于自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
為了實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備的完全自動化生產(chǎn),生產(chǎn)過程中需要對產(chǎn)品的取放也要實現(xiàn)自動化。
目前,業(yè)界主要應(yīng)用氣爪或類似的夾具夾緊零件后進(jìn)行取放,這樣雖然能基本實現(xiàn)取放的功能,但是因為氣動方式存在一定的氣壓波動,會對取放效果造成一定的影響;同時為了夾緊零件,一般我們會選擇大于所需要的夾緊力來夾緊設(shè)備,況且,有的零件是不方便從外部進(jìn)行夾緊的,這樣會使零件表面產(chǎn)生一定的壓痕。而在某些場合,零件不允許有這樣的壓痕,會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,難以符合業(yè)界的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
因此,業(yè)界急需提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能有效避免氣動夾緊方式對零件表面造成的壓痕,又可牢固可靠的對零件進(jìn)行取放的夾緊機構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型的目的在于提出一種自動化設(shè)備零件夾緊機構(gòu),其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能有效避免氣動夾緊方式對零件表面造成的壓痕,又可牢固可靠的對零件進(jìn)行取放的夾緊機構(gòu),應(yīng)用范圍廣泛。
為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種自動化設(shè)備零件夾緊機構(gòu),其用于零件的夾緊及取放,自動化設(shè)備包括移動機構(gòu),所述自動化設(shè)備零件夾緊機構(gòu)包括一芯棒及漲套軸,所述芯棒設(shè)置于漲套軸的內(nèi)部,所述芯棒與一氣缸連接,所述氣缸與漲套軸固定設(shè)置在自動化設(shè)備的移動機構(gòu)上,所述漲套軸的外部設(shè)置有四條割縫。
作為優(yōu)選實施方案之一,所述割縫的寬度為0.25mm。
優(yōu)選的,所述芯棒與漲套軸為過渡配合設(shè)置。
作為優(yōu)選實施方案之一,所述漲套軸采用彈簧鋼材料制成。
更為具體的,所述漲套軸采用65Mn彈簧鋼材料制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:
本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能有效避免氣動夾緊方式對零件表面造成的壓痕,又可牢固可靠的對零件進(jìn)行取放的夾緊機構(gòu),應(yīng)用范圍廣泛。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要點,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1為本實用新型的自動化設(shè)備零件夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的自動化設(shè)備零件夾緊機構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為漲套軸的俯視圖。
附圖標(biāo)記說明:1-芯棒,2-漲套軸,20-割縫,3-零件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及一較佳實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
參見圖1及圖2所示,一種自動化設(shè)備零件夾緊機構(gòu),其用于零件的夾緊及取放,自動化設(shè)備包括移動機構(gòu),所述自動化設(shè)備零件夾緊機構(gòu)包括一芯棒1及漲套軸2,所述漲套軸采用65Mn彈簧鋼材料制成。所述芯棒1設(shè)置于漲套軸2的內(nèi)部,所述芯棒1與一氣缸連接,所述氣缸與漲套軸2固定設(shè)置在自動化設(shè)備的移動機構(gòu)上。
參見圖3所示,所述漲套軸2的外部設(shè)置有四條割縫20,所述割縫20的寬度為0.25mm,長度根據(jù)實際使用的情況可更改。
在制作漲套軸2的過程中,先按照零件的尺寸公差加工漲套軸2的外徑尺寸,按照過盈配合加工。熱處理完成后制作割縫20,由于彈簧鋼的彈性作用,漲套軸20的外徑尺寸會收縮變小,割縫20的長度以零件3能在漲套軸2上自由放置為準(zhǔn)。
使用方法:該夾緊機構(gòu)回到初始狀態(tài),同時移動到零件3的位置,如附圖2所示,然后與芯棒1連接的氣缸動作,將芯棒1伸出,如附圖1所示。由于芯棒1的外徑與漲套軸2的內(nèi)徑是過渡配合,此時漲套軸2的外徑會恢復(fù)到割縫之前的尺寸,與零件形成小過盈配合,依靠過盈配合的摩擦力,漲套軸2就可以夾緊零件3。
綜上所述,本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能有效避免氣動夾緊方式對零件表面造成的壓痕,又可牢固可靠的對零件進(jìn)行取放的夾緊機構(gòu),應(yīng)用范圍廣泛。
上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或者修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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