[實(shí)用新型]共板法蘭風(fēng)管安裝卡件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420598720.8 | 申請日: | 2014-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN204165193U | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王文超 | 申請(專利權(quán))人: | 大連兆和科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | F24F13/02 | 分類號: | F24F13/02 |
| 代理公司: | 大連智高專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 胡景波 |
| 地址: | 116600 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 法蘭 風(fēng)管 安裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種卡件,尤其涉及一種能應(yīng)用于TDF共板法蘭風(fēng)管安裝的卡件。
背景技術(shù)
在通風(fēng)空調(diào)工程中,金屬薄板風(fēng)管的制造和安裝占有很大的工程量。傳統(tǒng)的風(fēng)管連接方法是角鋼法蘭連接,即用角鋼制作法蘭,通過角鋼法蘭孔用螺絲進(jìn)行連接。此種風(fēng)管制作材料消耗大,工藝繁瑣,生產(chǎn)安裝成本高,密封效果差。共板法蘭風(fēng)管的出現(xiàn)和普遍采用,從根本上改變了角鋼法蘭風(fēng)管的缺欠和不足。共板法蘭風(fēng)管是在風(fēng)管成型的同時利用制作風(fēng)管的金屬薄板本身翻邊形成法蘭,由于其顯著的優(yōu)點(diǎn)因此被廣泛使用,共板法蘭風(fēng)管被廣泛使用的同時,其相互安裝時卡件存在易晃動、翹起的問題。
如圖1—2所示,現(xiàn)有技術(shù)中存在的共板法蘭風(fēng)管安裝卡件,其彎折部的折彎處的內(nèi)部空間較大,卡件在受力時容易發(fā)生上下滑動的現(xiàn)象;現(xiàn)有共板法蘭風(fēng)管安裝卡件彎折部分的受力點(diǎn)A位于法蘭的水平邊外沿處,頂緊螺栓的受力點(diǎn)B位于法蘭的垂直腰部,兩個受力點(diǎn)不在同一水平線上,卡件在使用時易發(fā)生傾斜現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種TDF共板法蘭風(fēng)管安裝的卡件。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種共板法蘭風(fēng)管安裝卡件,包括卡件本體、直板部及彎折部,直板部連接在卡件本體的一端,彎折部連接在卡件本體的另一端;所述的直板部為一矩形板,其上開有螺栓孔;彎折部由第一彎折區(qū)、第二彎折區(qū)和端部依次連接組成,法蘭的彎折邊沿容置在第一彎折區(qū)的折彎空間中,第二彎折區(qū)與法蘭的彎折邊沿的彎曲處相抵,端部與法蘭的垂直腰部相抵;端部與法蘭的垂直腰部的抵觸點(diǎn)位于螺栓孔的中心線上。
進(jìn)一步的,直板部與卡件本體呈一角度連接,該角度為88°。
進(jìn)一步的,端部與法蘭的垂直腰部呈一角度相抵,該角度為3°。
進(jìn)一步的,卡件本體上表明設(shè)置有若干加強(qiáng)筋。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的法蘭的彎折邊沿容置在第一彎折區(qū)的折彎空間中,第二彎折區(qū)與法蘭的彎折邊沿的彎曲處相抵,此種結(jié)構(gòu)使得法蘭的彎折邊沿容置在彎折部與法蘭本體圍接成的空間中時,因?yàn)槿葜每臻g較小,第一彎折區(qū)對法蘭的彎折邊沿起到了限制作用,同時,第二彎折區(qū)起到了對法蘭彎折邊沿的支撐作用,使得卡件在受力較大時彎折邊沿也不易滑動。
本實(shí)用新型的端部與法蘭的垂直腰部相抵,端部與法蘭的垂直腰部的抵觸點(diǎn)位于螺栓孔的中心線上。此種結(jié)構(gòu)使得直板部和彎折部對卡件的受力點(diǎn)位于同一直線上,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中,彎折部對法蘭的受力點(diǎn)在彎曲處而非法蘭的腰部上,使得直板部與彎折部受力點(diǎn)不在同一直線上,因而,本實(shí)用新型在卡件受力較大時也不會發(fā)生卡件傾斜的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中共板法蘭風(fēng)管安裝卡件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中共板法蘭風(fēng)管安裝卡件發(fā)生傾斜的示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖1;
圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2。
其中:1、卡件本體,2、直板部,3、彎折部,31、第一彎折區(qū),32、第二彎折區(qū),33、端部,4、法蘭的彎折邊沿,5、法蘭的垂直腰部,6、加強(qiáng)筋,7、螺栓。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
實(shí)施例:
如圖2-3所示,一種共板法蘭風(fēng)管安裝卡件,包括卡件本體1、直板部2及彎折部3,直板部2連接在卡件本體1的一端,直板部2與卡件本體1呈88°角連接,直板部2內(nèi)傾2°角,用以克服卡件受力變形后受力發(fā)生移位,所述的直板部2為一矩形板,其上開有螺栓孔,螺栓7旋入螺栓孔內(nèi),螺栓7與法蘭相抵。彎折部3連接在卡件本體1的另一端,彎折部3由第一彎折區(qū)31、第二彎折區(qū)32和端部33依次連接組成,法蘭的彎折邊沿4容置在第一彎折區(qū)31的折彎空間中,第二彎折區(qū)32與法蘭的彎折邊沿4的彎曲處相抵,端部33與法蘭的垂直腰部5呈3°角相抵,端部33與法蘭的垂直腰部5的抵觸點(diǎn)位于螺栓孔的中心線上??倔w1的上表面還設(shè)置有若干加強(qiáng)筋6,用于增加卡件的抗彎能力。
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