[實用新型]渣蠟過濾器的進料裝置

有效

• 申請號: 201420598663.3
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN204134333U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 牟富君;王應軍
• 申請（專利權）人: 江蘇巨能機械有限公司
• 主分類號: B01D29/90
• 分類號: B01D29/90
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 趙臻淞

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，尤其是一種渣蠟與穩定蠟的過濾器的進料裝置。

背景技術

費托合成是煤制油工藝中將煤間接液化的主要反應，費托合成生成的蠟經過加氫精制和加氫裂化，可以制造高標號的汽柴油；經過脫氣、冷卻也可以直接生產高熔點蠟。中國專利201120472284.6---一種費托合成用的蠟及渣蠟、穩定蠟處理系統中，需要利用過濾器將含鐵質催化劑粉末的液相渣蠟或者蠟進行固液分離，將固相鐵質催化劑分離收集以循環利用，而高純度的液態蠟則用于深加工制造汽柴油。從費托合成反應器排出的渣蠟中，含有大量的粉狀費托合成催化劑，其含固量約在8～20%，經過分離過濾后最終的含固量需要小于等于5ppm，過濾要求非常高。

渣蠟是指含有大量粒徑為20～200um的催化劑等固體雜質的液態蠟，熔點為90℃～100℃，在180℃時密度約為689～800kg/?m³；渣蠟中固體雜質的密度約為液態蠟密度的4～6倍，固液密度差非常大。液態蠟即使在熔化狀態，粘性仍然很大，流動性很差，因此不能直接采用現有分離過濾器對渣蠟進行固液分離。

實用新型內容

本申請人針對上述現有分離過濾器不能對渣蠟進行固液分離的缺點，提供一種合理的渣蠟過濾器的進料裝置，從而可以有效地實現渣蠟混合液的均勻分布。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種渣蠟過濾器的進料裝置，所述渣蠟過濾器以位于立式圓筒殼體內部中央的中心收集管為中軸，平行安裝有若干水平葉片，殼體底部設置有下進料管，所述殼體頂部設置有上進料管，在殼體內部位于上進料管下方設置有擋板，或者設置環形的上進料分布管。

作為上述技術方案的進一步改進：

在殼體內部豎直設置有至少一根側進料管，在側進料管的管壁設置有若干側進料孔，側進料孔開孔方向為沿殼體圓筒的切線方向。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型基于現有的水平托盤式葉濾機進行改進，通過增加葉片從而增加其工作處理量，通過改進進料系統，設置上部進料與側向進料使設備內部腔體中的混合液分布均勻，從而保證了葉片的工作負荷均勻，適應了渣蠟固液密度差異大的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1中A-A截面的俯視圖。

圖3為圖2中B部放大圖。

圖中：1、葉片；2、下進料管；3、出料管；5、中心收集管；6、殼體；7、電動機；?21、上進料管；22、擋板；23、側進料口；24、側進料管；25、側進料孔。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的渣蠟過濾器基于現有的水平托盤式葉濾機進行改進，以位于立式圓筒殼體6內部中央的中心收集管5為中軸，平行安裝有若干水平葉片1，每片水平葉片1由葉片本體、過濾通道層、密封件、間隔圈等構成。立式圓筒殼體6底部設置有下進料管2，液固混合液通過下進料管2進入殼體6內部，并向上溢滿內部腔體，混合液中的液體通過葉片1表面的過濾通道層流入中心收集管5，并經過出料管3向外排出；混合液中的固體被截留在過濾通道層表面并逐漸堆積，當工作一定時間后，堆積過多的固體會影響過濾效率，此時將殼體6內部的混合液排出，并通過鼓風裝置將氮氣從頂部向殼體6內部鼓風，對葉片1上表面殘留的固體進行吹干，同時也盡可能地回收液相成分。然后啟動過濾器頂部的電動機7，帶動中心收集管5與所有葉片1高速旋轉，利用離心力將葉片1表面固體拋灑至殼體6內壁進行脫渣，殘渣下落至底部錐斗，最后通過底部排渣口將固體排出。