[實用新型]一種縱向擠壓成型的高壓注漿設備的模具傾斜裝置

有效

• 申請號: 201420598620.5
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN204160604U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 霍振輝
• 申請（專利權）人: 佛山市高明安華陶瓷潔具有限公司
• 主分類號: B28B3/00
• 分類號: B28B3/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術領域

本實用新型涉及一種高壓注漿設備，尤其涉及的是一種縱向擠壓成型的高壓注漿設備的模具傾斜裝置。

背景技術

我國經濟多年來持續高速發展，目前資源、能源供應全國緊張，勞動力成本上升，企業面臨著原材料、能源漲價，經濟效益降低的壓力，迫使企業從生產方面逐步改變過去那種粗放模式，向規模化、集約化方式轉變。

現有大多數企業都是采用人工注漿的方式生產陶瓷潔具模坯，在人工注漿生產過程中需要人工把石膏模具中的余漿排出。人工排漿的方式費時費力，生產效率低；人工注漿和人工排漿方式還導致企業面臨招聘大量操作工的難題，這會間接增加企業的生產成本；而且人工排漿容易導致操作人員職業病的發生，嚴重影響操作人員的職業健康安全。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種縱向擠壓成型的高壓注漿設備的模具傾斜裝置，旨在解決現有的人工注漿生產過程中需要人工排漿，費時費力，生產效率低，增加生產成本和人工排漿導致操作人員職業病的發生，嚴重影響操作人員職業健康安全的問題。

本實用新型的技術方案如下：一種縱向擠壓成型的高壓注漿設備的模具傾斜裝置，其中，包括高壓注漿設備本體和傾斜油缸，所述高壓注漿設備本體包括機架、上模基臺、上模、下模基臺和下模，所述機架上設置有升降導軌，上模基臺上設置有升降滑輪，上模基臺通過導柱與機架的頂部連接，上模固定在上模基臺內，升降滑輪沿升降導軌上下滑動；下模基臺設置在機架上，下模設置在下模基臺內；機架的底部設置有機腳，機腳鉸接在地面上，機架與傾斜油缸連接。

所述的縱向擠壓成型的高壓注漿設備的模具傾斜裝置，其中，所述機腳設置多個。

所述的縱向擠壓成型的高壓注漿設備的模具傾斜裝置，其中，所述機腳設置4個，分別設置在機架底部的四個角上。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過提供一種縱向擠壓成型的高壓注漿設備的模具傾斜裝置，通過在高壓注漿設備的機架地面設置機腳與地面鉸接，利用油缸頂起整個高壓注漿設備，機腳限制了高壓注漿設備的傾斜角度，同時保持高壓注漿設備的平衡，使得模具可以實現順利排漿、順利排出余漿和清洗水，保證了模具后續的加工質量。

附圖說明

圖1是本實用新型中縱向擠壓成型的高壓注漿設備的模具傾斜裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。

如圖1所示，是本實用新型中縱向擠壓成型的高壓注漿設備的模具傾斜裝置的結構示意圖。本縱向擠壓成型的高壓注漿設備的模具傾斜裝置包括高壓注漿設備本體和傾斜油缸200，所述高壓注漿設備本體包括機架110、上模基臺120、上模、下模基臺130和下模，所述機架110上設置有升降導軌111，上模基臺120上設置有升降滑輪121，上模基臺120通過導柱122與機架110的頂部連接，上模固定在上模基臺120內，升降滑輪121沿升降導軌111上下滑動；下模基臺130設置在機架110上，下模設置在下模基臺130內；機架110的底部設置有機腳112，機腳112鉸接在地面上，機架110與傾斜油缸200連接：升降滑輪121沿升降導軌111上下滑動，上模隨上模基臺200沿導柱122下降與下模基臺300內的下模合模。

所述機腳112按實際需要設置多個。本實施例中，為了受力平衡，所述機腳112設置4個，分別設置在機架110底部的四個角上。

當高壓注漿設備本體需要傾斜時，傾斜油缸200啟動頂起整個高壓注漿設備本體，因為機架底部的機腳112與地面鉸接連接，限制了高壓注漿設備本體的傾斜角度，同時保持高壓注漿設備本體的平衡。

高壓注漿設備本體在進行低壓、中壓和高壓注漿后，模具需要傾斜排漿；高壓注漿設備本體在進行模坯鞏固后，模具需要再次傾斜排漿；當高壓注漿模坯成型后，清洗裝置需要對模具進行清洗，這時，為方便模具排出清洗水，模具需要傾斜排水：傾斜油缸200啟動頂起整個高壓注漿設備本體，機腳112保持高壓注漿設備本體的平衡。

應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。