[實用新型]一種鍵合絲立式高溫退火機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420598246.9 | 申請日: | 2014-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN204080036U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳小龍 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市禾木科技有限公司;陳小龍 |
| 主分類號: | C21D9/54 | 分類號: | C21D9/54;C21D1/26 |
| 代理公司: | 深圳市嘉宏博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44273 | 代理人: | 李杰 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍵合絲 立式 高溫 退火 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鍵合絲改性、氧化還原的加工設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的退火機(jī),只能水平式加工鍵合絲,無法克服自重導(dǎo)致的鍵合絲一致性不穩(wěn)定,排線方式單一,放、收線的距離過大,密封性、安全性能能差引起鍵合絲氧化,不能均勻控制鍵合絲張力、抖線,鍵合絲的生產(chǎn)速度慢,跳線頻繁,經(jīng)常發(fā)生鍵合絲的表面損傷、打扭、夾線放線不順。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于:克服現(xiàn)有缺陷,提供一種鍵合絲立式高溫退火機(jī),爐體恒溫、密封性能優(yōu)越,鍵合絲排線方式多樣,適合各類線軸的使用,提高鍵合絲張力均勻的控制,提高了鍵合絲的生產(chǎn)速度,降低了跳線的頻率,減少鍵合絲的表面損傷、打扭、放線不順,減小了操作人員及生產(chǎn)空間,增強(qiáng)對于高溫下氮、氫氣進(jìn)、排的安全性能,立式高溫退火機(jī)的垂直放、收線方式,克服了鍵合絲加工時自重導(dǎo)致的一致性不穩(wěn)定。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出以下技術(shù)方案:一種鍵合絲立式高溫退火機(jī),其包括一主體機(jī)箱、一左張力控制箱、一右張力控制箱、一左纏線軸、一右纏線軸、一退火爐;
該左張力控制箱安裝在該主體機(jī)箱上方靠左側(cè)位置,該左張力控制箱包括一左機(jī)箱、一左傳動電機(jī)、一左鋁制放線軸、一左鍵合絲線軸;
該左機(jī)箱安裝在該主體機(jī)箱的上方靠左側(cè)位置;
該左傳動電機(jī)安裝在該左機(jī)箱中,該左傳動電機(jī)上裝設(shè)有一根左旋轉(zhuǎn)軸;
該左鋁制放線軸連接該左傳動電機(jī)的左旋轉(zhuǎn)軸;
該左鍵合絲線軸安裝在該左鋁制放線軸上;
該右張力控制箱安裝在該主體機(jī)箱上方靠右側(cè)位置,該右張力控制箱包括一右機(jī)箱、一右傳動電機(jī)、一右鋁制放線軸、一右鍵合絲線軸;
該右機(jī)箱安裝在該主體機(jī)箱的上方靠右側(cè)位置;
該右傳動電機(jī)安裝在該右機(jī)箱中,該右傳動電機(jī)上裝設(shè)有一根右旋轉(zhuǎn)軸;
該右鋁制放線軸連接該右傳動電機(jī)的右旋轉(zhuǎn)軸;
該右鍵合絲線軸安裝在該右鋁制放線軸上;
該左纏線軸安裝在該主體機(jī)箱上靠左側(cè),位于該左張力控制箱的斜下方;
該右纏線軸安裝在該主體機(jī)箱上靠右側(cè),位于該右張力控制箱的斜下方;
該退火爐安裝在該主體機(jī)箱上,位于該左張力控制箱和右張力控制箱的下方,并位于該左纏線軸和右纏線軸之間;
該退火爐包括一個高溫退火箱體、若干根不銹鋼退火主管、若干個氣體交換接頭、若干個不銹鋼氮?dú)饫鋮s管、若干個進(jìn)氮?dú)夤堋⑷舾蓚€進(jìn)氫氣管、若干個排氣管、若干個不銹鋼氣體堵頭、若干個高溫瓷珠、一個溫控探測系統(tǒng);
該高溫退火箱體固定地安裝在該主體機(jī)箱上;
該若干根不銹鋼退火主管平行地安裝在該高溫退火箱體中,其上下兩端穿出后露在該高溫退火箱體外面;
該若干個氣體交換接頭分別安裝在該若干根不銹鋼退火主管的上下兩端部;
該若干個不銹鋼氮?dú)饫鋮s管分別安裝在若干個氣體交換接頭上;
該若干個進(jìn)氮?dú)夤馨惭b在該若干個不銹鋼氮?dú)饫鋮s管上;
該若干個進(jìn)氫氣管分別安裝在該若干個不銹鋼退火主管上并裸露在該高溫退火箱體下方;
該若干個排氣管分別安裝在該若干個不銹鋼退火主管上并裸露在該高溫退火箱體上方;
該若干個不銹鋼氣體堵頭對應(yīng)安裝在該若干個不銹鋼氮?dú)饫鋮s管的端部;
該若干個高溫瓷珠分別安裝在該若干個不銹鋼氣體堵頭中;
該溫控探測系統(tǒng)安裝在該高溫退火箱體內(nèi)。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于,該退火爐包括兩根上述的不銹鋼退火主管、四個上述的氣體交換接頭、四個上述的不銹鋼氮?dú)饫鋮s管、四個上述進(jìn)氮?dú)夤堋蓚€上述進(jìn)氫氣管、兩個上述排氣管、四個上述的不銹鋼氣體堵頭、四個上述的高溫瓷珠。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于,該主體機(jī)箱為一長方體形狀。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于,該退火爐還包括一高溫退火面板,該高溫退火面板安裝在該高溫退火箱體上,將該高溫退火箱體封閉起來。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本實用新型鍵合絲立式高溫退火機(jī)增加鍵合絲多樣排線方式,適合各類線軸的使用。
2、減小放、收線的距離,從而提高鍵合絲張力均勻的控制,提高了鍵合絲的生產(chǎn)速度,降低了夾線、跳線的頻率。
3、本實用新型鍵合絲立式高溫退火機(jī)的垂直放、收線方式,減少鍵合絲的表面損傷、打扭、放線不順,克服了鍵合絲加工時自重導(dǎo)致的一致性不穩(wěn)定。
4、本實用新型鍵合絲立式高溫退火機(jī)結(jié)構(gòu)減小了操作人員及生產(chǎn)空間。
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