[實(shí)用新型]一種雙斷口固封極柱模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420598215.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204076677U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃振飛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 麥克奧迪(廈門(mén))電氣股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C45/26 | 分類(lèi)號(hào): | B29C45/26;B29C45/14 |
| 代理公司: | 北京市煒衡律師事務(wù)所 11375 | 代理人: | 張輝 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 斷口 固封極柱 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其是指一種雙斷口固封極柱模具。
背景技術(shù)
目前電力系統(tǒng)中在進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償時(shí)通常采用真空開(kāi)關(guān)投切電容器組,通過(guò)降低關(guān)合電容器組時(shí)產(chǎn)生的較高的涌流和過(guò)電壓,有效的保護(hù)設(shè)備并提高電力系統(tǒng)的穩(wěn)定,目前真空開(kāi)關(guān)投切電容器組中采用雙斷口固封極柱,雙斷口固封極柱是將兩個(gè)滅弧室及上下出線(xiàn)座等通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂一體固化而成型。
目前固封極柱生產(chǎn)過(guò)程中,模具普遍采用單一的模芯來(lái)固定真空滅弧室的位置,對(duì)于兩個(gè)平行錯(cuò)開(kāi)的滅弧室,如果繼續(xù)采用這種模具方案,為了保證整個(gè)產(chǎn)品的尺寸,可能會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部存在應(yīng)力集中的現(xiàn)象從而使得產(chǎn)品發(fā)生開(kāi)裂,目前對(duì)于體積較大的固封極柱通常澆口開(kāi)在中間,這將不利于產(chǎn)品排氣,使得產(chǎn)品內(nèi)部存在氣泡從而使廢品率大幅提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種確保兩個(gè)真空滅弧室動(dòng)端零廢品,高生產(chǎn)效率的雙斷口固封極柱模具。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種雙斷口固封極柱模具,包括動(dòng)模、靜模、模芯和下模,動(dòng)模、靜模和下模形成模具型腔,所述的模芯包括上模芯和下模芯,所述的上模芯采用組裝嵌件模塊,所述的上模芯所采用的嵌件模塊中的嵌件包括上出線(xiàn)模頭、上出線(xiàn)、第一滅弧室、中出線(xiàn)、第二滅弧室、下出線(xiàn)和下出線(xiàn)模頭,所述的上出線(xiàn)模頭、上出線(xiàn)、第一滅弧室、中出線(xiàn)、第二滅弧室、下出線(xiàn)和下出線(xiàn)模頭依次串聯(lián)組裝;上模芯通過(guò)上模芯固定裝置固定在模具型腔內(nèi),所述的下模芯通過(guò)下模從下側(cè)進(jìn)入模具型腔內(nèi),并且下模芯通過(guò)密封導(dǎo)正連接裝置與上模芯連接;所述的下模芯與上模芯連接位置處設(shè)有梯形孔,所述的密封導(dǎo)正連接裝置包括蓋板、密封圈和螺絲模頭,所述的螺絲模頭卡置于梯形孔內(nèi),所述的蓋板與上模芯連接處扣蓋連接,所述的密封圈置于蓋板與上模芯扣蓋連接處和蓋板與螺絲模頭連接處。
本實(shí)用新型的模具的組裝操作:先將上出線(xiàn)模頭、上出線(xiàn)、第一滅弧室、中出線(xiàn)、第二滅弧室、下出線(xiàn)和下出線(xiàn)模頭依次串聯(lián)組裝形成上模芯,將密封導(dǎo)正連接裝置與上模芯連接,將組裝好的上模芯放置于模具型腔內(nèi),再由模芯固定裝置固定,動(dòng)模合模,然后將已經(jīng)與下模安裝好的下模芯從下側(cè)進(jìn)入到模具型腔,與密封導(dǎo)正連接裝置連接,模具組裝完畢,進(jìn)入注料成型。
采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn):采用模塊式結(jié)構(gòu),產(chǎn)品拆卸簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化操作流程,提高可靠性;模具型腔內(nèi)的上模芯在一個(gè)平面上操作,再整體放倒模具上形成二次定位校正,保證了滅弧室的動(dòng)端在產(chǎn)品的軸心上。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型密封導(dǎo)正連接裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
?????圖1、圖2所示一種雙斷口固封極柱模具,包括動(dòng)模、靜模1、模芯和下模2,動(dòng)模、靜模1和下模2形成模具型腔,所述的模芯包括上模芯10和下模芯20,所述的上模芯10采用組裝嵌件模塊,所述的上模芯10所采用的嵌件模塊中的嵌件包括上出線(xiàn)模頭11、上出線(xiàn)12、第一滅弧室13、中出線(xiàn)14、第二滅弧室15、下出線(xiàn)16和下出線(xiàn)模頭17,所述的上出線(xiàn)模頭11、上出線(xiàn)12、第一滅弧室13、中出線(xiàn)14、第二滅弧室15、下出線(xiàn)16和下出線(xiàn)模頭17依次串聯(lián)組裝;上模芯10通過(guò)上模芯固定裝置固定在模具型腔內(nèi),所述的下模芯20通過(guò)下模2從下側(cè)進(jìn)入模具型腔內(nèi),并且下模芯20通過(guò)密封導(dǎo)正連接裝置30與上模芯10連接;所述的下模芯20與上模芯10連接位置處設(shè)有梯形孔21,所述的密封導(dǎo)正連接裝置30包括蓋板31、密封圈32和螺絲模頭33,所述的螺絲模頭33卡置于梯形孔21內(nèi),所述的蓋板31與上模芯10的中出線(xiàn)14和下出線(xiàn)16連接處扣蓋連接,所述的密封圈32置于蓋板31與上模芯10的中出線(xiàn)14和下出線(xiàn)16位置的扣蓋連接處和蓋板31與螺絲模頭33連接處。
使用時(shí),先將上出線(xiàn)模頭11、上出線(xiàn)12、第一滅弧室13、中出線(xiàn)14、第二滅弧室15、下出線(xiàn)16和下出線(xiàn)模頭17依次串聯(lián)組裝形成上模芯10,將密封導(dǎo)正連接裝置30與上模芯10連接,將組裝好的上模芯10放置于模具型腔內(nèi),再由模芯固定裝置固定,動(dòng)模合模,然后將已經(jīng)與下模2安裝好的下模芯20從下側(cè)進(jìn)入到模具型腔,與密封導(dǎo)正連接裝置30連接,模具組裝完畢,進(jìn)入注料成型。
盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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