[實用新型]基于現場總線的開關量信號傳輸系統

有效

• 申請號: 201420597707.0
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN204203740U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 劉奇;顧浩;張亞清;趙海洋
• 申請（專利權）人: 中廣核中科海維科技發展有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 朱小兵

技術領域

本實用新型涉及一種基于現場總線的開關量信號傳輸系統，屬于電子直線加速器技術領域。

背景技術

目前，高頻機至控制柜之間的開關量信號多達28組，將高頻機部分的開關量信號傳輸至控制室，還采用導線直連的方式進行信號傳輸。如圖1所示，高頻機柜與控制機之間的虛線處為28組開關量信號，采用導線直連的方式進行信號傳輸，需要現場接線，至少需要3根10芯線才能完成開關量信號的傳輸。雖然這種傳輸方式傳輸的信號相對穩定可靠，但是，在實際應用中，現場施工中這種接線方式比較費時、廢料，同時也比較容易出錯。

因此，需要設計一種新的傳輸方案，避免目前導線直連的方式帶來的問題，能夠節省時間和材料成本，同時，可以最大限度的減少對原有控制方案的改動，且最好可以不需要對原有的軟件進行改動。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種基于現場總線的開關量信號傳輸系統，分別在高頻機柜中設置開關量信號采集板，在控制柜中設置開關量信號輸出板，開關量信號采集板和開關量信號輸出板之間通過現場總線連接。本實用新型的技術方案最大限度地減少了原有控制方案的改動，且原有的軟件業不需要任何改動，僅對接線部分進行改動即可。采用本實用新型的技術方案后，可大量節省材料，減少接線復雜度，避免出錯，至少縮短一天的安裝工時。

本實用新型為解決上述技術問題采用以下技術方案：

本實用新型提供基于現場總線的開關量信號傳輸系統，用于將高頻機的開關量信號傳輸至控制柜。該系統包括開關量信號采集板和開關量信號輸出板，開關量信號采集板的輸出端和開關量信號輸出板的輸入端通過現場總線連接；開關量信號采集板設置在高頻機中，其輸入端與高頻機內的接線端子排連接，用以采集高頻機的開關量信號；開關量信號輸出板設置在控制柜中，其輸出端與控制柜的DI板連接，用以將接收到的開關量信號還原至控制柜內的DI?板。

作為本實用新型的進一步優化方案，所述現場總線為485通信線。

作為本實用新型的進一步優化方案，所述開關量信號采集板和開關量信號輸出板之間通過2根485通信線連接。

作為本實用新型的進一步優化方案，所述開關量信號輸出板連接24V直流電源。

作為本實用新型的進一步優化方案，所述高頻機的開關量信號為28組。

本實用新型采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果：本實用新型的技術方案最大限度地減少了原有控制方案的改動，且原有的軟件業不需要任何改動，僅對接線部分進行改動即可。采用本實用新型的技術方案后，可大量節省材料，減少接線復雜度，避免出錯，至少縮短一天的安裝工時。

附圖說明

圖1是現有控制方式的連線示意圖。

圖2是本實用新型的連線示意圖。

圖3是開關量信號采集板的控制流程圖。

圖4是開關量信號輸出板的控制流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明：

本實用新型提供一種基于現場總線的開關量信號傳輸方法，如圖2所示。該系統包括開關量信號采集板和開關量信號輸出板，開關量信號采集板的輸出端和開關量信號輸出板的輸入端通過現場總線連接；開關量信號采集板設置在高頻機中，其輸入端與高頻機內的接線端子排連接，用以采集高頻機的開關量信號；開關量信號輸出板設置在控制柜中，其輸出端與控制柜的DI板連接，用以將接收到的開關量信號還原至控制柜內的DI?板。

本實用新型中，所述開關量信號采集板和開關量信號輸出板之間通過2根485通信線連接，即可完成28組高頻機的開關量信號的傳輸。

本實用新型中，開關量信號采集板的輸入端與高頻機的接線端子排的連線、開關量信號輸出板的輸出端與控制柜的DI板的連線，均在高頻機內完成，無需現場接線。

如圖3所示，開關量信號采集板的控制流程如下：

1.?上位機上電后進行設備初始化；

2.?復位看門狗電路；

3.?發送開關量狀態數據；

4.?延時50ms；

5.?查看發送狀態：

a.?如果數據發送成功，刷新開關量狀態，并將故障次數清零，同時將運行狀態燈閃爍，故障輸出復位；

b.?如果數據發送不成功，故障次數加一次，并重復過程2，當故障次數大于3次時故障報警。

如圖4所示，開關量信號輸出板的控制流程如下：

1.?上位機上電后進行設備初始化；

2.?復位看門狗電路；