[實(shí)用新型]直線壓縮機(jī)蝸旋板彈簧徑向剛度的測(cè)試裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420597055.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204165745U | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黨海政 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院上海技術(shù)物理研究所 |
| 主分類號(hào): | G01M13/00 | 分類號(hào): | G01M13/00 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 郭英 |
| 地址: | 200083 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直線 壓縮機(jī) 蝸旋 彈簧 徑向 剛度 測(cè)試 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本專利涉及直線壓縮機(jī)中的的板彈簧檢測(cè)技術(shù),特別涉及一種直線壓縮機(jī)蝸旋板彈簧徑向剛度的測(cè)試裝置。
背景技術(shù)
直線壓縮機(jī)(或稱線性壓縮機(jī))是往復(fù)式活塞壓縮機(jī)的一種,也是具有革新意義的一種往復(fù)式活塞壓縮機(jī)。它利用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)活塞在氣缸中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),理論上完全消除了對(duì)活塞的徑向作用力,因而也消除了活塞和氣缸壁之間的機(jī)械磨損以及由此產(chǎn)生的無(wú)用功,工作壽命和能量轉(zhuǎn)化效率都大幅度提高,故而在需要長(zhǎng)壽命、高可靠和高效率工作的航空、航天、軍事等特殊領(lǐng)域有著非常重要的應(yīng)用。例如,目前航空航天領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的兩類長(zhǎng)壽命回?zé)崾降蜏刂评錂C(jī)——脈沖管制冷機(jī)和斯特林制冷機(jī),絕大多數(shù)都采用直線壓縮機(jī)作為其動(dòng)力源。
國(guó)際上應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域的直線壓縮機(jī)主要采用牛津型結(jié)構(gòu)形式。所謂“牛津型”,其得名源于英國(guó)牛津大學(xué)的兩項(xiàng)重要技術(shù)發(fā)明——間隙密封和板彈簧支撐,這兩項(xiàng)技術(shù)是直線壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑而能長(zhǎng)壽命運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵保障。
間隙密封的實(shí)質(zhì)是使運(yùn)動(dòng)的活塞和氣缸內(nèi)壁之間始終保持微小的間隙(稱為氣隙,厚度為微米量級(jí))。間隙密封技術(shù)以非接觸式的氣體動(dòng)密封方式取代了接觸式的固體密封,從而巧妙而徹底地解決了活塞與氣缸之間的接觸磨損以及常規(guī)固體密封所需的油潤(rùn)滑帶來(lái)的污染問題,對(duì)于無(wú)油潤(rùn)滑式長(zhǎng)壽命直線壓縮機(jī)的發(fā)展影響深遠(yuǎn)。
板彈簧支撐技術(shù)的主要作用是實(shí)現(xiàn)和長(zhǎng)期維持所需的間隙密封。板彈簧一般由一組或數(shù)組薄彈簧片組成,這些彈簧片被設(shè)計(jì)成在徑向上剛度很大,而在軸向上剛度較小。活塞軸被固定于板彈簧的中心,以此來(lái)保證活塞在氣缸內(nèi)始終沿軸向運(yùn)動(dòng),而不在徑向上發(fā)生偏移,從而嚴(yán)格保證活塞與氣缸內(nèi)壁之間的氣隙厚度。
由上述論述可知,板彈簧在直線壓縮機(jī)技術(shù)中起著核心的關(guān)鍵作用,板彈簧設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到間隙密封的效果,從而對(duì)直線壓縮機(jī)的效率、可靠性和工作壽命都產(chǎn)生決定性的影響。
在實(shí)踐中,蝸旋板彈簧是直線壓縮機(jī)最為常用的板彈簧類型,它有數(shù)條蝸旋臂組成,分為蝸旋槽、外緣、內(nèi)緣、中心孔和外緣固定孔等關(guān)鍵部位。蝸旋板彈簧的設(shè)計(jì)開發(fā)需要經(jīng)過復(fù)雜的計(jì)算并利用建模分析的方法盡量使結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,以獲得所需的關(guān)鍵參數(shù)值。在投入實(shí)用之前,還需要對(duì)設(shè)計(jì)和加工完成的實(shí)物樣品進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)分析和測(cè)試,對(duì)比設(shè)計(jì)計(jì)算和模型分析,找出材料和加工工藝方面可能存在的問題,并獲取在結(jié)構(gòu)上進(jìn)一步優(yōu)化的反饋信息。在這其中,軸向剛度和徑向剛度的測(cè)量是非常關(guān)鍵的兩項(xiàng)測(cè)試。
相比較軸向剛度,蝸旋板彈簧徑向剛度的測(cè)量要求更高,因?yàn)樵趶较蚍较蛏希?dāng)蝸旋板彈簧內(nèi)緣和外緣分別固定并施加拉力或壓力時(shí),只有內(nèi)緣和外緣的受力方向完全重疊時(shí),才能準(zhǔn)確測(cè)出板彈簧的徑向強(qiáng)度。否則,只要出現(xiàn)微小的偏置,板彈簧就會(huì)產(chǎn)生翻折,整個(gè)測(cè)試過程完全失效。因而,實(shí)踐中,對(duì)用于蝸旋板彈簧徑向剛度測(cè)量的測(cè)試裝置要求十分嚴(yán)格,它需要固定板彈簧的內(nèi)、外緣,并能將受力方向嚴(yán)格控制在一條直線上;尤為困難的是,這兩個(gè)受力方向均為蝸旋板彈簧的徑向,蝸旋板彈簧一般都是厚度低于1.0mm的薄片,這給徑向剛度的測(cè)量無(wú)形中增加了許多困難。由于長(zhǎng)壽命牛津型直線壓縮機(jī)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展還處于起步階段,故而用于其蝸旋板彈簧徑向剛度的專用測(cè)試裝置還不多見。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本專利提出一種直線壓縮機(jī)蝸旋板彈簧徑向剛度的測(cè)試裝置。
本專利的目的在于,通過所發(fā)明的測(cè)試裝置分別固定蝸旋板彈簧的內(nèi)緣和外緣,使內(nèi)緣和外緣相互之間在分別受力的狀態(tài)下產(chǎn)生位移,又能使兩個(gè)受力方向完全重疊,以便準(zhǔn)確測(cè)量出板彈簧在徑向受力之后的位移量和對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度值以及變化趨勢(shì),為蝸旋板彈簧的設(shè)計(jì)優(yōu)化和制作提供準(zhǔn)確實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的對(duì)比及參考。
所發(fā)明的直線壓縮機(jī)蝸旋板彈簧徑向剛度的測(cè)試裝置包括上吊耳1、定位銷2、蓋板3、底座4、固定螺釘5、固定螺母6、下吊耳7、內(nèi)墊圈8、外墊圈9、內(nèi)墊片10、外墊片11,其中:
上吊耳1的上部加工有與上吊耳上端面41垂直的上吊耳螺紋孔13,側(cè)向加工有橫向貫通上吊耳1的上吊耳定位銷孔12;
蓋板3的一側(cè)加工有蓋板定位圈20,另一側(cè)加工有蓋板導(dǎo)向槽18,中心開有蓋板中心孔21,沿蓋板3的外緣圓周加工有與板彈簧外緣固定孔36數(shù)目相同的蓋板外緣固定孔37,并開有一個(gè)橫向貫通蓋板3的蓋板定位銷孔19;
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