[實用新型]鋼管縮口切割一體加工機

有效

• 申請號: 201420596926.7
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN204277465U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 何鑫成
• 申請（專利權）人: 浙江友誼菲諾傘業有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種鋼管縮口切割一體加工機，包括機架（1）和設于機架（1）上的縮口機構、切割機構及控制本一體加工機自動運行的PLC，其特征是縮口機構和切割機構之間設有鋼管縮口后道輸送機構，切割機構旁設有鋼管切割后道轉移機構，鋼管切割后道轉移機構包括鋼管軸向轉移通道（2）、鋼管轉移氣缸（3）和鋼管切割后道支持氣缸（4），鋼管轉移氣缸（3）固設于鋼管軸向轉移通道（2）終端，鋼管轉移氣缸（3）的活塞桿與鋼管軸向轉移通道（2）的軸向同向，鋼管轉移氣缸（3）位于鋼管軸向轉移通道（2）的側面，且鋼管轉移氣缸（3）的活塞桿與鋼管軸向轉移通道（2）的縱剖面相交，鋼管轉移氣缸（3）的活塞桿端部設有鋼管取出頭（5）。

2.根據權利要求1所述的鋼管縮口切割一體加工機，其特征是所述鋼管縮口后道輸送機構包括縮口出料軸（6）、出料軸驅動缸（7）和若干平行的、可擺至所述縮口機構底部的翻轉擺桿（8），縮口出料軸（6）轉動連接在機架（1）上，翻轉擺桿（8）固設于縮口出料軸（6）上且與縮口出料軸（6）垂直，出料軸驅動缸（7）鉸接在機架（1）上，出料軸驅動缸（7）的活塞桿端部鉸接一轉動臂（9），轉動臂（9）與縮口出料軸（6）固連。

3.根據權利要求1所述的鋼管縮口切割一體加工機，其特征是鋼管取出頭（5）為電磁鐵，鋼管取出頭（5）的通斷電繼電器與所述PLC信號連接。

4.根據權利要求2所述的鋼管縮口切割一體加工機，其特征是所述的縮口機構包括縮口模（10）、縮口模驅動油缸（13）、鋼管縮口夾緊定模（11）、鋼管縮口夾緊動模（12）和動模驅動油缸（14），鋼管縮口夾緊定模（11）和動模驅動油缸（14）均固設于機架（1）上，縮口模（10）固連在縮口模驅動油缸（13）的活塞桿端頭，鋼管縮口夾緊動模（12）固連于動模驅動油缸（14）的活塞桿端頭，鋼管縮口夾緊定模（11）和鋼管縮口夾緊動模（12）位置相對且二者的相對面上分別設有與鋼管周面適配的鋼管嵌槽。

5.根據權利要求4所述的鋼管縮口切割一體加工機，其特征是縮口模（10）和縮口模驅動油缸（13）固設于一縮口動板組件（23）上，縮口動板組件（23）滑動連接在機架（1）頂部，縮口動板組件（23）底部與一調節絲杠（24）螺紋連接，調節絲杠（24）兩端轉動連接在機架（1）上，調節絲杠（24）一端設有調節搖柄（25）。

6.根據權利要求1所述的鋼管縮口切割一體加工機，其特征是所述的切割機構包括切割刀片（28）、切割電機總成（15）、切割電機總成升降導向架（16）、與一油缸相連的切割夾緊動模（17）和切割夾緊定模（18），切割刀片（28）固連在切割電機總成（15）輸出軸上，切割電機總成（15）固設于切割電機總成導向架（16）內的一升降座上，該升降座與一升降油缸（19）的活塞桿相連并同時與切割電機總成導向架（16）滑動連接，升降油缸（19）固設于切割電機總成導向架（16）上，切割電機總成導向架（16）上固設于機架（1）上，切割夾緊動模（17）和切割夾緊定模（18）位置相對且二者的相對面上分別設有與鋼管周面適配的鋼管嵌槽。

7.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的鋼管縮口切割一體加工機，其特征是鋼管軸向轉移通道（2）包括可容鋼管通過的落料槽（20）和側擋板（21），側擋板（21）位于落料槽（20）旁并與落料槽（20）平行，鋼管切割后道支持氣缸（4）的活塞桿上固連有鋼管托桿（22），鋼管托桿（22）位于落料槽（20）底部并與落料槽（20）垂直。

8.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的鋼管縮口切割一體加工機，其特征是鋼管軸向轉移通道（2）上與鋼管轉移氣缸（3）相對的一端設有鋼管端部軸向定位氣缸（26），鋼管端部軸向定位氣缸（26）活塞桿上設有定位擋塊。

9.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的鋼管縮口切割一體加工機，其特征是所述的縮口機構前設有傾斜的坡道進料滾架（27），坡道進料滾架（27）上方設有單根進料撥叉（30）。