[實(shí)用新型]一種管材自動(dòng)切割設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420596891.7
• 申請(qǐng)日: 2014-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN204277081U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周志彪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市順達(dá)汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B23D45/12
• 分類號(hào): B23D45/12;B23D47/04;B23Q11/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及一種管材自動(dòng)切割設(shè)備。

背景技術(shù)

管材切割是機(jī)械加工的重要工藝，現(xiàn)有技術(shù)的管材切割設(shè)備，大多為手動(dòng)或半自動(dòng)的，很難保證管材切割的一致性，而且切口毛刺大，影響管材的后續(xù)加工，同時(shí)這種切割方式需要占用較多的人力，也存在一定的安全隱患，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種通過(guò)伺服系統(tǒng)控制無(wú)齒鋸對(duì)管材進(jìn)行自動(dòng)切割的新型設(shè)備。

本實(shí)用新型的管材自動(dòng)切割設(shè)備，包括操作臺(tái)，以及位于所述操作臺(tái)上面對(duì)稱設(shè)置的2個(gè)固定裝置、2個(gè)切割裝置、2個(gè)伺服系統(tǒng)、以及設(shè)置于切割裝置外圍的2個(gè)循環(huán)冷卻裝置。所述固定裝置包括固定夾具，以及位于固定夾具頂端的壓緊支撐塊。所述切割裝置包括無(wú)齒鋸，以及位于無(wú)齒鋸軸心的齒輪。所述伺服系統(tǒng)通過(guò)軸承與所述無(wú)齒鋸的齒輪相連接，所述伺服系統(tǒng)通過(guò)控制線分別與所述固定裝置和所述循環(huán)冷卻裝置相連接。

優(yōu)選地，所述壓緊支撐塊由Cr12材料制成。

本實(shí)用新型的管材自動(dòng)切割設(shè)備，可用于彎管等管材的自動(dòng)切割。

本實(shí)用新型的管材自動(dòng)切割設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了切割操作的完全自動(dòng)化，切割出的管材一致性較好，同時(shí)也節(jié)約了工作時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的管材自動(dòng)切割設(shè)備壓緊管材時(shí)的立體圖

圖2為本實(shí)用新型的管材自動(dòng)切割設(shè)備切割管材時(shí)的立體圖

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下：

1-操作臺(tái)；2-固定裝置；3切割裝置；4-伺服系統(tǒng)；5-循環(huán)冷卻裝置；21-固定夾具；22-壓緊支撐塊；31-無(wú)齒鋸；32-齒輪；41-軸承；42-控制線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。

根據(jù)圖1所示，一種管材自動(dòng)切割設(shè)備，包括操作臺(tái)1，以及位于所述操作臺(tái)上面的固定裝置2、切割裝置3、伺服系統(tǒng)4、以及設(shè)置于切割裝置3外圍的循環(huán)冷卻裝置5，上述裝置在操作臺(tái)上對(duì)稱設(shè)置。固定裝置2包括固定夾具21，以及位于固定夾具21頂端的由Cr12材料制成的壓緊支撐塊22。切割裝置3包括無(wú)齒鋸31，以及位于無(wú)齒鋸31軸心的齒輪32。伺服系統(tǒng)4通過(guò)軸承41與無(wú)齒鋸31的齒輪32相連接，伺服系統(tǒng)4通過(guò)控制線42分別與固定裝置2和循環(huán)冷卻裝置5相連接。

工作時(shí)，首先將彎管置于固定裝置2的固定夾具21上，通過(guò)壓緊支撐塊22將彎管固定壓緊，開啟伺服系統(tǒng)4，固定裝置2對(duì)彎管的位置進(jìn)行調(diào)整，伺服系統(tǒng)4將彎管的位置參數(shù)反饋給切割裝置3，當(dāng)彎管位置參數(shù)與預(yù)設(shè)值吻合時(shí)，切割裝置3自動(dòng)開啟，如圖2所示，兩個(gè)無(wú)齒鋸31同時(shí)對(duì)彎管進(jìn)行切割，同時(shí)，循環(huán)冷卻裝置5自動(dòng)開啟，對(duì)切割裝置3和彎管進(jìn)行冷卻。切割完畢后，循環(huán)冷卻裝置5、切割裝置3依次自動(dòng)關(guān)閉，然后關(guān)閉伺服系統(tǒng)4，打開壓緊支撐塊22，取下切割后的彎管。