[實用新型]一種球磨機差壓料位測量系統的穩壓恒流系統

有效

• 申請號: 201420596756.2
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN204177443U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 崔棟剛;李瑞兔;岳丹宇;李金
• 申請（專利權）人: 西安艾貝爾科技發展有限公司
• 主分類號: G01F23/14
• 分類號: G01F23/14
• 代理公司: 陜西增瑞律師事務所 61219
• 代理人: 孫衛增

技術領域

本實用新型涉及一種穩壓恒流系統，具體涉及一種球磨機差壓料位測量系統的穩壓恒流系統。

背景技術

目前，正壓直吹式鋼球磨機料位測量大多采用差壓料位測量系統。差壓料位測量系統的優點是測量相對準確，信號響應迅速。這種系統需要配備一個穩壓氣罐和一套恒流裝置，來滿足測量端氣流的測量需求。由于現有設備不能保證穩壓氣罐壓力在測量的過程中穩定，常常出現大幅度波動，以及壓力響應緩慢，另外也很難保證測量氣流量的恒定，因而，就使得測量結果不準確，嚴重時可造成測量結果失效，進而影響鋼球磨煤機的自動控制。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構合理，能夠對差壓料位測量系統測量氣源進行高精度穩壓恒流控制的球磨機差壓料位測量系統的穩壓恒流系統。

為達到上述目的，本實用新型采用的解決方案是：包括經管路一端與氣源相連、另一端與穩壓氣罐相連的壓力控制器，穩壓氣罐的出口端與兩條測量氣管路連接，每條測量氣管路上依次安裝有可調型穩流裝置和電磁閥4。

所述的壓力控制器前端路上安裝有氣動三聯件。

所述的穩壓氣罐上安裝有檢測罐內壓力的壓力傳感器，壓力控制器與壓力傳感器組成閉環控制系統，壓力傳感器的測量信號直接接入壓力控制器。

所述的測量氣管路位于可調型穩流裝置和電磁閥之間還安裝有與DCS系統相連的差壓測量裝置。

所述的壓力控制器采用具有PID調節功能的ER3000智能壓力控制器。

所述的可調型穩流裝置采用音速孔板結構。

所述的可調型穩流裝置安裝位置為距離穩壓氣罐10D的位置，其中D為測量氣管路內徑。

所述的差壓測量裝置測點位于距可調型穩流裝置5D的位置，其中D為測量氣管路內徑。

所述的電磁閥采用斷電常通型電磁閥。

由于本實用新型的氣源首先通過壓力控制器調節后進入穩壓氣罐，使得穩壓氣罐內的氣體壓力更加穩定，從穩壓氣罐出來的氣體依次經可調型穩流裝置和電磁閥從而保證了測量出口處的氣體流量恒定。本實用新型結構合理、控制精度高、響應迅速、穩定可靠，能在球磨機壓差料位測量系統工作時，提供可靠地測量氣源，保證了測量結果的精確性和真實性。其壓力控制精度可達≤0.1％FS，響應速度2KPa/s，控制周期25ms，輸出管路流量偏差≤0.03m³/h，兩管流量誤差值≤0.01m³/h。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。

參見圖1，本實用新型包括經管路與氣源相連的氣動三聯件1、氣動三聯件1的出口端經管路依次與具有PID調節功能的ER3000智能壓力控制器2及穩壓氣罐6相連，穩壓氣罐6上安裝有檢測罐內壓力的壓力傳感器3，壓力控制器2與壓力傳感器3組成閉環控制系統，壓力傳感器3的測量信號直接接入壓力控制器2，穩壓氣罐6的出口端與兩條測量氣管路8連接，每條測量氣管路8上依次安裝有音速孔板結構的可調型穩流裝置5和斷電常通型電磁閥4，且在測量氣管路8位于可調型穩流裝置5和電磁閥4之間還安裝有與DCS系統相連的差壓測量裝置7。本實用新型的可調型穩流裝置5安裝位置為距離穩壓?氣罐10D的位置，差壓測量裝置7測點位于距可調型穩流裝置5D的位置，其中D為測量氣管路內徑。

氣源經過氣動三聯件1減壓、過濾、分離后，再經過壓力控制器2后進入穩壓氣罐6。穩壓氣罐6上安裝有檢測罐內壓力的壓力傳感器3。壓力傳感器3的信號直接接入壓力控制器2反饋端，壓力控制器2自帶PID調節功能，壓力控制器2與壓力傳感器3構成閉環控制回路，對穩壓氣罐6內壓力進行精確控制。穩壓氣罐6與測量氣管路8連接，測量氣管路8上安裝有電磁閥4、可調型穩流裝置5和差壓測量裝置7。電磁閥采用斷電常通型，防止斷電時發生被測容器中懸浮顆粒倒灌現象。可調型穩流裝置5采用音速孔板原理工作，能夠保證測量出口處的氣體流量恒定。