[實用新型]微米氣泡機

有效

• 申請號: 201420596066.7
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN204211552U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 劉濟忠;石井裕之
• 申請（專利權）人: 東莞市臺騰環保材料科技有限公司
• 主分類號: C02F7/00
• 分類號: C02F7/00;C02F3/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域

本實用新型涉及曝氣設備領域技術，尤其是指一種微米氣泡機。

背景技術

曝氣機用于工業廢水處理和生活污水處理，也可用于河道、湖泊等地表水的處理、地下水除鐵除錳的給水處理；可用于活性污泥法曝氣池曝氣攪拌、調節池均質攪拌、污水處理廠的曝氣沉砂、好氧池曝氣、混凝池攪拌、化學法的反應池攪拌均合等場合。

目前的曝氣機主要是通過散氣葉輪，將“微氣泡”直接注入未經處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下“絮團”浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發生阻塞現象。然而，目前曝氣機運行時產生的氣泡大小不均，嚴重影響設備的運行連續性及曝氣效果。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種微米氣泡機，其能有效解決現有之曝氣機運行時產生的氣泡大小不均的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種微米氣泡機，包括有主管和芯管；該主管的外端凹設形成有第一喇叭腔，主管的內端凹設形成有安裝腔，安裝腔與第一喇叭腔同軸設置并彼此連通，且主管的外側面設置有連通安裝腔的氣孔；該芯管安裝于安裝腔內，芯管的兩端外壁與安裝腔的內壁之間形成密封接觸，芯管的外壁周圓凹設形成有環形槽，環形槽的內側壁面為斜面，該斜面凹設有第一氣道，環形槽與安裝腔的內壁構成環形氣腔，前述氣孔連通該環形氣腔，該芯管的內端面凹設有第二氣道，該第二氣道與第一氣道同軸設置并彼此連通，第二氣道連通前述第一喇叭腔的內端，且第二氣道的內徑小于第一氣道的內徑，以及芯管的兩端面貫穿形成有第二喇叭腔，第二喇叭腔與第一喇叭腔同軸設置，第二喇叭腔的朝向與第一喇叭腔的朝向相背。

優選的，所述芯管的兩端均套設有密封圈，該環形槽位于兩密封圈之間，密封圈夾設于芯管的外壁與安裝腔的內壁之間形成密封接觸。

優選的，所述芯管的外壁凹設有環形卡槽，該密封圈定位于環形卡槽中。

優選的，所述第一氣道的內徑為2mm，該第二氣道的內徑為0.5mm。

優選的，所述環形槽的內側壁面凹設有多個前述第一氣道，該多個第一氣道呈周圓均布，每一第一氣道均連通一前述第二氣道。

優選的，進一步包括有彎管，該主管的內端與彎管的一端螺合連接固定，芯管夾設于彎管和主管之間固定。

優選的，所述彎管的另一端螺合連接有一接頭。

優選的，所述接頭包括有連接件以及螺母件，該連接件的一端與彎管的另一端螺合連接固定，連接件的另一端與螺母件轉動連接，且連接件與螺母件之間夾設有密封圈。

優選的，所述主管和芯管均為金屬材質。

優選的，所述主管的外周側面凹設有環形安裝槽。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

通過利用第一喇叭腔和第二喇叭腔，水經過第二喇叭腔進入第一喇叭腔中時，第二氣道處會形成負壓，使得環形氣腔內的氣體依次經過第一氣道和第二氣道而進入第一喇叭腔中與水混合形成水氣混合體，第一喇叭腔內形成的水氣混合體中，氣泡的直徑大小僅為1mm，氣泡大小均勻，有利于增強設備的運行連續性及曝氣效果。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝截面示意圖；

圖2是本實用新型之較佳實施例的截面分解圖；

圖3是本實用新型之較佳實施例中芯管的截面放大示意圖。

附圖標識說明：

10、主管????????11、第一喇叭腔

12、安裝腔??????13、氣孔

14、環形安裝槽??20、芯管

21、環形槽??????22、第一氣道

23、第二氣道??24、第二喇叭腔

25、環形卡槽??30、密封圈

40、彎管??????50、接頭

51、連接件????52、螺母件

53、密封圈。

具體實施方式

請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有主管10和芯管20。