[實用新型]旋塞閥試壓裝置有效
| 申請號: | 201420596015.4 | 申請日: | 2014-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN204228391U | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 冷波;馬家增;陳建華;付永安;陳緒祥;西佐偉 | 申請(專利權)人: | 重慶中重石油機械有限公司 |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 劉興順 |
| 地址: | 402160 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋塞 閥試壓 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于旋塞閥制造領域,具體地說,尤其涉及一種旋塞閥試壓裝置。
背景技術
眾所周知,旋塞閥是一種運用廣泛的閥門,它在完成制造后需要進行試壓。目前,一般需要先在旋塞閥的兩端通過細牙螺紋連接兩個管接頭,連接管接頭一般采用人工或專門設備完成,然后再進行試壓。現有試壓方式的缺陷是:采用人工方式來連接管接頭比較費力,這樣不僅不便于操作,而且密封效果不能保證。另外,采用專門設備來連接雖然方便、能保證密封效果,但這樣會增加設備成本。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種使用方便、結構簡單的機械式旋塞閥試壓裝置。
本實用新型的技術方案如下:一種旋塞閥試壓裝置,其特征在于:包括底板、頂板和支撐組件,其中底板正上方并排有一塊中間板,這兩塊板之間固定有一個缸套,該缸套的上、下端口分別與對應板的相應板面緊貼,且底板和中間板通過一組豎直設置的第一螺栓拉緊在一起;所述缸套內裝有一個活塞,該活塞上端部與所述中間板上的過孔動密封,而活塞中下部的活塞體與缸套內壁動密封,且所述底板和中間板上均設有一個進油嘴,并通過這兩個進油嘴分別向活塞體上下側的缸套內注油;所述頂板并排在中間板正上方,這兩塊板通過一組豎直設置的第二螺栓固定連接,并在頂板的中心位置豎直開有一個觀察孔;
所述支撐組件包括下支撐板和上支撐板,其中下支撐板為水平板,該下支撐板的上板面水平放置有一塊試壓盲板,在試壓盲板上開有一個進油孔,該進油孔的進口位于試壓盲板側面,且進油孔的出口位于試壓盲板頂面;所述上支撐板前側開有一個上下貫通的定位缺口,該定位缺口為半圓形缺口,且上支撐板并排在下支撐板正上方;所述下支撐板和上支撐板的右端均固設有一個第一滑套,這兩個第一滑套活套在其中一根所述第二螺栓上,而下支撐板和上支撐板的左端通過連接板固定,該連接板的上、下部均固設有一個第二滑套,這兩個第二滑套空套在另外一根第二螺栓上。
使用時將旋塞閥的中部卡入上支撐板上的定位缺口中,該旋塞閥的下端支撐在試壓盲板上;再通過控制液壓油使活塞向上移動,并頂著支撐組件向上移動,直到旋塞閥的上端口與頂板的下板面貼緊;最后,向試壓盲板的進油孔注油,并通過該進油孔向旋塞閥閥芯的下部注入壓力油,這時通過頂板的觀察孔進行觀察,若觀察到旋塞閥閥芯的上部有壓力油滲出,則旋塞閥不合格,反之合格。
采用以上技術方案,本實用新型摒棄了現在技術中的管接頭,這樣就不用費力地去連接管接頭,取而代之的是通過板子將旋塞閥的兩個端口密封,再注入壓力油來進行試壓,試壓時直接放置旋塞閥即可,支撐組件上下移動的穩定性好,既不容易卡滯,又能保證受力均勻,這樣就能提高本試壓機的可靠性,且本實用新型的結構簡單,易于實施,使用方便,具有很好的實用性,適于廣泛推廣運用。
作為優選,所述試壓盲板為圓形板,并為上小下大的兩段式階梯結構,且所述進油孔為L形孔。
為了便于實施,所述缸套的上、下端口分別插入底板和中間板對應板面上的凹槽中。
有益效果:本實用新型摒棄了現在技術中的管接頭,這樣就不用費力地去連接管接頭,取而代之的是通過板子將旋塞閥的兩個端口密封,再注入壓力油來進行試壓,試壓時直接放置旋塞閥即可,支撐組件上下移動的穩定性好,既不容易卡滯,又能保證受力均勻,這樣就能提高本試壓機的可靠性,且本實用新型的結構簡單,易于實施,使用方便,具有很好的實用性,適于廣泛推廣運用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
如圖1所示,一種旋塞閥試壓裝置,主要由底板1、中間板2、缸套3、第一螺栓4、活塞5、頂板6、第二螺栓7和支撐組件構成。其中,底板1固定不動,該底板1的正上方并排有一塊中間板2,這兩塊板之間固定有一個缸套3,該缸套3的上、下端口分別插入對應板相應板面上的凹槽中,并與相應板面緊貼。同時,底板1和中間板2通過一組豎直設置的第一螺栓4拉緊在一起,該第一螺栓4的數目根據實際需要做相應選擇。
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