[實用新型]雙動閉塞模架

有效

• 申請號: 201420595444.X
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN204148276U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 郝成勇;楊強
• 申請（專利權）人: 四川名齒齒輪制造有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C35/02;B21J13/02;B21J13/14
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 楊俊華

技術領域

?本實用新型涉及一種模架，具體涉及一種鍛造或擠壓成型時使用的模架，屬于產品成型領域。

背景技術

????傳統的鍛造或擠壓成型工藝，由于其模具的結構以與施力的原因，在加工成型時鍛件的上下模的分模面上必定會產生飛邊，而飛邊會浪費大量的生產資料，因此導致了生產原材料利用率低下，進而使得產品的材料成本居高不下，大大提高了生產企業的資金壓力，不利于企業的發展與進步。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種雙動閉塞模架，解決了現有技術鍛造擠壓會產生飛邊的問題，降低了生產資料的損耗，提高了原材料的利用率，進一步促進了企業的發展與進步。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

雙動閉塞模架，包括上模架、下模架、上擠壓塊、下擠壓塊以及組合模具，在上模架、上擠壓塊與下擠壓塊上分別連接有一個驅動裝置，組合模具中放置需要加工的工件。

進一步的，上述下模架由下模座、下模板、導柱以及下墊板組成，下模座通過螺栓固定在下模板上，導柱豎直貫穿并固定在下模板上，在下模板的中間位置處還豎直設置有通孔，在該通孔中設置有一個筒狀的下墊板，在該筒狀的下墊板上還設置有一塊板狀的下墊板。

再進一步的，上述下擠壓塊設置在下模架上，該下擠壓塊包括下驅動桿、下頂桿以及下頂塊，在下驅動桿與下頂桿之間設置有墊塊，墊塊通過設置在中心位置的連接螺栓固定在下頂桿的下端，該墊塊還通過設置在四周的的螺栓固定在下驅動桿上，下驅動桿的上端設置在筒狀的下墊板中，下頂桿穿管板狀的下墊板與下驅動桿相連，下頂塊固定在下頂桿的上端端部，下驅動桿的下端還連接有驅動裝置。

更進一步的，上述上模架由上模座、上模板、導套以及上墊板組成，上模座通過螺栓固定在上模板的下側面上，導套豎直貫穿上模板且該導套的設置位置與導柱相對應，在上模板的中間位置出還豎直設置有通孔，在該通孔中設置有一個筒狀的上墊板，在該筒狀的上墊板下方還設置有一塊或兩塊板狀的上墊板，上模座與驅動裝置相連接，并通過驅動裝置的控制上下豎直運動。

另外，所述上擠壓塊設置在上模架上，上擠壓塊包括上驅動桿以及上頂桿，在上驅動桿與上頂桿之間還設置有墊塊，墊塊通過設置在中心位置的連接螺栓固定在上頂桿的上端，該墊塊還通過設置在四周的的螺栓固定在上驅動桿上，上驅動桿的下端設置在筒狀的上墊板中，上頂桿穿管板狀的下墊板與上驅動桿相連，上驅動桿的上端還連接有驅動裝置。

作為優選，所述組合模具包括上模、下模以及應力圈，應力圈的數量為兩個，分別套在上模與下模的外側，上模與下模分別通過套接在其外的應力圈卡在上模座的下端與下模座的上端。

作為優選，所述上模上設置有一個大小與上頂桿相匹配的通孔，下模上設置有一個大小與下頂塊相匹配的通孔。

作為優選，所述驅動裝置為液壓機。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

（1）本實用新型的上模與下模在工作時形成一個封閉空間，工件的擠鍛均在該封閉空間中完成，是一種閉塞擠鍛方式，從而能夠避免在加工過程中產生飛邊，從而降低了生產資料的損耗，提高了原材料的利用率，大大節省了企業生產所需投入的資金；

（2）本實用新型通過上頂桿與下頂塊來對工件進行擠鍛，能夠很好的控制工件表面的受力，同時避免了上下模施力造成的同心度不高的問題，大大提高了產品的品質，進而提升了企業的市場競爭能力，促進了企業的進步與發展；

（3）本實用新型的下頂塊在擠鍛完成后還能將工件頂出下模，提高了取件速度，進而提高了工件的加工效率。

附圖說明

圖1?為本實用新型的結構示意圖。?

附圖標記說明：1、上驅動桿；2、上模板；3、上模座；4、上墊板；5、應力圈；6、下頂塊；7、下頂桿；8、下模座；9、下模板；10、下驅動桿；11、上頂桿；12、上模；13、導套；14、工件；15、下模；16、導柱；17、下墊板；18、連接螺栓；19、墊塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例1

如圖1所示，雙動閉塞模架，包括上模架、下模架、上擠壓塊、下擠壓塊以及組合模具，在上模架、上擠壓塊與下擠壓塊上分別連接有一個驅動裝置，組合模具中放置需要加工的工件14。