[實(shí)用新型]一種適用于催化劑切割除塵的濾袋

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420595299.5
• 申請(qǐng)日: 2014-10-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204411921U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王立平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)盛潔環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/02
• 分類號(hào): B01D46/02;B32B27/02;B32B1/04
• 代理公司: 洛陽(yáng)市凱旋專利事務(wù)所 41112
• 代理人: 符繼超

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及濾料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于催化劑切割除塵的濾袋。

背景技術(shù)

切割機(jī)除塵裝置主要用于切割較硬且溫度較高的合金或金屬材料，含塵氣體在離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下進(jìn)入除塵器中，經(jīng)過(guò)濾筒的高效過(guò)濾后，粉塵備注擱在濾袋的外壁，干凈的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，通過(guò)PLC編程控制已通過(guò)的壓縮空氣脈沖電磁閥定時(shí)打開(kāi)，把附在濾袋外壁的粉塵吹落并收集在底箱，從而保證濾袋長(zhǎng)期暢通，達(dá)到穩(wěn)定的除塵效果。以前的收塵濾袋采用的208絨布作為連接，由于該布較薄，熔點(diǎn)底，強(qiáng)力小，使得切割的碎屑易將濾布扎破且不易清灰，高速旋轉(zhuǎn)切割下來(lái)的碎屑會(huì)將208絨布燒洞，造成粉塵外泄漏塵，環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于催化劑切割除塵的濾袋。

為了實(shí)現(xiàn)所述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種適用于催化劑切割除塵的濾袋，由濾布圍成的圓筒形袋體，所述袋體由兩層以上的濾布縫制而成，所述袋體的上下端均開(kāi)口分別形成上袋口和下袋口，上袋口和下袋口均為圓形，所述濾袋的上袋口為喇叭狀，其直徑大于袋體直徑；所述上袋口與袋體的連接處為內(nèi)凹形狀，其直徑小于袋體直徑；所述濾袋的濾料包括芳綸/聚酰胺纖維/聚酯纖維/聚乙烯醇縮醛/錦綸中的一種或幾種混紡織布作為基布，以芳香族聚酰胺合成纖維在基布上下對(duì)稱粘合形成纖維層；所述濾料的迎塵面經(jīng)過(guò)燒毛壓光處理，所述整個(gè)濾料經(jīng)過(guò)聚四氟乙烯浸漬處理。

本實(shí)用新型所述上袋口與袋體的連接處設(shè)置有金屬纖維覆膜，所述金屬纖維覆膜由不銹鋼纖維或鈹青銅纖維與芳綸/聚酰胺纖維/聚酯纖維/聚乙烯醇縮醛/錦綸中的一種或幾種混紡而成，所述金屬纖維覆膜復(fù)合在上袋口與袋體的連接處的外表面。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型提供一種耐高溫、耐磨損、高強(qiáng)度的芳香族聚酰胺合成纖維濾料。芳綸/聚酰胺纖維/聚酯纖維/聚乙烯醇縮醛/錦綸混紡織布作為基布，確保濾料孔徑分布均勻性、透氣性、耐磨、耐高溫并控制了污染物的排放量，使空氣質(zhì)量達(dá)到環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，和對(duì)排入大氣中的污染物數(shù)量或濃度所規(guī)定的限制標(biāo)準(zhǔn)。

另外，濾袋的上袋口為喇叭狀，確保粉塵不會(huì)大面積擴(kuò)散，所述上袋口與袋體的連接處為內(nèi)凹形狀，其直徑小于袋體直徑?，確保過(guò)濾的灰塵不會(huì)輕易跑出濾袋，大大增加了濾料的使用效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上袋口；2、金屬纖維覆膜；3、上袋口與袋體的連接處；4、袋體；5、下袋口。

具體實(shí)施方式

通過(guò)下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開(kāi)本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。

本實(shí)用新型提供了一種適用于催化劑切割除塵的濾袋，由濾布圍成的圓筒形袋體，所述袋體由兩層以上的濾布縫制而成，所述袋體4的上下端均開(kāi)口分別形成上袋口1和下袋口5，上袋口1和下袋口5均為圓形，所述濾袋的上袋口1為喇叭狀，其直徑大于袋體4直徑；所述上袋口與袋體的連接處3為內(nèi)凹形狀，其直徑小于袋體4直徑；所述濾袋的濾料包括芳綸/聚酰胺纖維/聚酯纖維/聚乙烯醇縮醛/錦綸中的一種或幾種混紡織布作為基布，以芳香族聚酰胺合成纖維在基布上下對(duì)稱粘合形成纖維層；所述濾料的迎塵面經(jīng)過(guò)燒毛壓光處理，所述整個(gè)濾料經(jīng)過(guò)聚四氟乙烯浸漬處理。所述上袋口與袋體的連接處3設(shè)置有金屬纖維覆膜2，所述金屬纖維覆膜2由不銹鋼纖維或鈹青銅纖維與芳綸/聚酰胺纖維/聚酯纖維/聚乙烯醇縮醛/錦綸中的一種或幾種混紡而成，所述金屬纖維覆膜復(fù)合在上袋口與袋體的連接處3的外表面。

本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。