[實(shí)用新型]串聯(lián)式乳化液泵站

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420595167.2
• 申請(qǐng)日: 2014-10-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204152745U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李軍;黃海濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫煤礦機(jī)械廠有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F04B23/04
• 分類(lèi)號(hào): F04B23/04;F04B53/00;F04B17/02
• 代理公司: 無(wú)錫華源專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及泵站液壓應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種串聯(lián)式乳化液泵站。

背景技術(shù)

乳化液泵站是用來(lái)向綜采工作的液壓支架或普采工作面的單體液壓支柱輸送壓力液體的動(dòng)力設(shè)備。目前的乳化液泵站是由乳化液泵組以及相配套的乳化液箱共同組成，為高產(chǎn)高效工作面液壓支架的動(dòng)力源。

現(xiàn)有的泵站之間的管路連接全部要安裝于泵組的兩側(cè)，首先這種連接方式不僅占用空間大，安裝使用上受到了很大的制約，而且管路全部裸露在外面容易造成管路的損壞和使用壽命。其次每一臺(tái)泵的管路都是分別和配套的液箱連接，無(wú)形的增加了管路的長(zhǎng)度和數(shù)量，而且泵與液箱的距離不能太遠(yuǎn)，再次現(xiàn)有的連接方式中的高壓出液管路必須要依賴于液箱，通過(guò)液箱上的交替閥才能達(dá)到每臺(tái)泵獨(dú)立使用的目的，而且最終去支架的出口只能從液箱上的交替閥上出來(lái)，在布置上有一定的局限性。另外現(xiàn)有的泵站一般都是一臺(tái)乳化液箱最多只能連接二臺(tái)乳化液泵構(gòu)成一套乳化液泵站，如果要增加一臺(tái)乳化液泵就必須再增加一臺(tái)乳化液箱相配套，從而造成了設(shè)備成本的增加和空間的增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的串聯(lián)式乳化液泵站，從而連接管路全部從乳化液泵的內(nèi)部通過(guò)，占用空間小，維修使用方便，降低使用成本，可以實(shí)現(xiàn)二臺(tái)甚至二臺(tái)以上的乳化液泵只配套一臺(tái)乳化液箱，去支架的高壓出口不需要只局限在液箱的交替閥上，可以由其中任意一臺(tái)泵直接向支架供液，通過(guò)每臺(tái)泵上的集液塊組件和單向閥達(dá)到任意使用其中的單臺(tái)泵或者多臺(tái)泵的開(kāi)啟。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種串聯(lián)式乳化液泵站，包括依次串聯(lián)連接的第一乳化液泵、第二乳化液泵和第三乳化液泵，單個(gè)乳化液泵的結(jié)構(gòu)為：包括底托組件，所述底托組件上部固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過(guò)輪胎聯(lián)軸器安裝乳化液泵體，所述乳化液泵體的輸出端安裝卸載閥，所述卸載閥通過(guò)托桿支撐，所述托桿固定于底托組件頂部；所述底托組件上還安裝有集液塊組件和接頭組件，所述集液塊組件分為第一接頭座和第二接頭座；還包括乳化液箱，所述乳化液箱的輸出端安裝有離心泵，所述第一乳化液泵的接頭組件通過(guò)總吸液管與離心泵連接，所述第一乳化液泵的第二接頭座通過(guò)總卸載回液管與乳化液箱連接；所述第一乳化液泵與第二乳化液泵之間分別通過(guò)第二吸液管、第二卸載閥回液管和第一高壓出液管連通，所述第二乳化液泵與第三乳化液泵之間分別通過(guò)第三吸液管、第三卸載閥回液管和第二高壓出液管連通。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述底托組件的結(jié)構(gòu)為：所述底托組件成雙層結(jié)構(gòu)，包括下底托，所述下底托的上部安裝上底托，所述下底托內(nèi)通過(guò)角鋼安裝有皮囊蓄能器。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)所有管路全部從泵的內(nèi)部通過(guò)，不僅節(jié)省了空間，降低了管路的長(zhǎng)度和數(shù)量，而且起到保護(hù)管路、延長(zhǎng)管路使用壽命的作用。

去支架的高壓管路不僅可以從第一臺(tái)泵出去還可以從最后一臺(tái)泵出去，安裝使用更加靈活機(jī)動(dòng)，每臺(tái)泵的高壓出口處安裝了高壓過(guò)濾器起到了凈化水的作用，每臺(tái)泵的集液塊上安裝了高壓?jiǎn)蜗蜷y和卸載回液?jiǎn)蜗蜷y，保證了當(dāng)某一臺(tái)泵開(kāi)啟工作時(shí)，其他的泵不影響安裝調(diào)試和維修，從而擺脫了以前高壓管路必須經(jīng)過(guò)液箱的交替閥才能向支架供液。

本實(shí)用新型解決了當(dāng)乳化液泵距離乳化液箱較遠(yuǎn)會(huì)產(chǎn)生吸液不足現(xiàn)象。

本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)二臺(tái)甚至二臺(tái)以上的乳化液泵共用一臺(tái)乳化液箱，大大提高了乳化液泵的使用效率，從而降低了設(shè)備使用成本。

本實(shí)用新型通過(guò)集液塊組件將高壓出液水路和卸載回液水路分別集中控制輸出，卸載回液水路集中后回乳化液箱儲(chǔ)存，高壓出液水路集中經(jīng)過(guò)濾后可由任意一臺(tái)乳化液泵不經(jīng)過(guò)乳化液箱的交替閥向支架直接供液。通過(guò)接頭組件集中吸液分別供液，以減少膠管的數(shù)量和長(zhǎng)度。

底拖組件采用雙層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得所有管路布局更加合理更加科學(xué)，乳化液泵的排列組合也靈活機(jī)動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型乳化液泵的主視圖。

圖4為圖3的俯視圖。

圖5為本實(shí)用新型底托組件的主視圖。