[實(shí)用新型]一種管托結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420594621.2
• 申請(qǐng)日: 2014-10-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204239897U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣飛雪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蔣飛雪
• 主分類(lèi)號(hào): F16L3/205
• 分類(lèi)號(hào): F16L3/205;F16L3/10
• 代理公司: 常州市維益專(zhuān)利事務(wù)所 32211
• 代理人: 肖興江

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油化工工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管托結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

管托是管道與支撐管道的鋼結(jié)構(gòu)或混凝土支架之間的連接件，起到支撐管道的作用。在石油化工領(lǐng)域中，管道用來(lái)傳輸氣體或液體等介質(zhì)，傳輸?shù)慕橘|(zhì)的溫度會(huì)影響管道的形狀，管道變形引發(fā)應(yīng)力和位移的變化，不利于管道與支架之間的連接，即需要設(shè)置相應(yīng)的管托結(jié)構(gòu)來(lái)卸載位移，改善應(yīng)力分布，提高管道的安全系數(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種管托結(jié)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種管托結(jié)構(gòu)，包括支撐底座，上管箍和下管箍，所述的下管箍固定設(shè)置在所述的支撐底座上，所述的上管箍和下管箍之間通過(guò)螺栓連接，所述的管箍的邊緣向管箍?jī)?nèi)側(cè)彎折形成環(huán)形槽，在所述的環(huán)形槽中設(shè)有保持架，所述的保持架上間隔均勻地中填有若干滾動(dòng)體。

進(jìn)一步地，所述的保持架的表面高度高于彎折表面高度。

進(jìn)一步地，對(duì)應(yīng)所述的保持架中滾動(dòng)體、在管箍?jī)?nèi)側(cè)環(huán)形槽中固定設(shè)有若干壓縮彈簧，所述的壓縮彈簧的另一端設(shè)有環(huán)形鋼片。

采用了上述的方案，管箍的邊緣向管箍?jī)?nèi)側(cè)彎折形成環(huán)形槽，對(duì)保持架進(jìn)行限位；保持架中填有若干滾動(dòng)體，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的變形所造成的應(yīng)力和位移卸載。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視圖；

圖2為圖1正向剖視圖；

圖3為圖2中A向視圖；

圖4為保持架以及滾動(dòng)體鋪展開(kāi)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為上管箍，2為保持架，3為滾動(dòng)體，4為螺栓，5為下管箍，6為管道，7為支撐底座，8為環(huán)形鋼板，9為壓縮彈簧，10為滾動(dòng)體槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至4，一種管托結(jié)構(gòu)，包括支撐底座7，上管箍1和下管箍5，所述的下管箍5固定設(shè)置在所述的支撐底座7上，所述的上管箍1和下管箍5之間通過(guò)螺栓4連接，所述的管箍的邊緣向管箍?jī)?nèi)側(cè)彎折形成環(huán)形槽，在所述的環(huán)形槽中設(shè)有保持架2，所述的保持架2上間隔均勻地中填有若干滾動(dòng)體3。所述的保持架2具有一定的可撓度，其鋪展開(kāi)后的長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際管道6徑向周長(zhǎng)決定，選定一定長(zhǎng)度的保持架2后，保持架2兩端互補(bǔ)拼接。

進(jìn)一步地，所述的保持架2的表面高度高于彎折表面高度，避免管道6放置在管托上時(shí)，管道6和管箍的直接接觸。

進(jìn)一步地，對(duì)應(yīng)所述的保持架2中滾動(dòng)體3、在管箍?jī)?nèi)側(cè)環(huán)形槽中固定設(shè)有若干壓縮彈簧9，所述的壓縮彈簧9的另一端設(shè)有環(huán)形鋼片8。

管箍的邊緣向管箍?jī)?nèi)側(cè)彎折形成環(huán)形槽，保持架2沿環(huán)形槽插入到管箍?jī)?nèi)側(cè)環(huán)形槽中，環(huán)形槽對(duì)保持架2進(jìn)行限位，再通過(guò)螺栓4將上下管箍連接起來(lái)；保持架2中填有若干滾動(dòng)體3，保持架滾動(dòng)體槽10的直徑大于滾動(dòng)體3的直徑，又確保滾動(dòng)體3置于保持架滾動(dòng)體槽10中；管道6放置在管托上，與滾動(dòng)體3直接接觸，由于熱脹冷縮，管道6發(fā)生一定變形，管壁沿徑向、軸向向外擴(kuò)張，通過(guò)保持架中滾動(dòng)體3的滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)管道6的變形所造成徑向、軸向位移的卸載，改善應(yīng)力分布。

管道6膨脹，管壁沿徑向擴(kuò)張，勢(shì)必會(huì)對(duì)管箍產(chǎn)生壓力，另外，管道6中介質(zhì)的流動(dòng)勢(shì)必會(huì)對(duì)管道6產(chǎn)生微震，管箍?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置壓縮彈簧9，通過(guò)環(huán)形鋼片8支撐滾動(dòng)體3，對(duì)管道6起到支撐以及減震的作用；環(huán)形鋼片8避免壓縮彈簧9與滾動(dòng)體3的直接接觸，減小對(duì)滾動(dòng)體3的磨損。

本實(shí)用新型的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)管道徑向、軸向應(yīng)力和位移的卸載，提高了管道的安全系數(shù)，提高了管道的使用壽命。

本實(shí)用新型并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神即公開(kāi)范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。