[實用新型]一種增加鎳磷復合鍍層的濕式氣缸套有效
| 申請號: | 201420594268.8 | 申請日: | 2014-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN204226031U | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 陽芳;鄭國世;楊磊;彭燕 | 申請(專利權)人: | 東風康明斯發動機有限公司 |
| 主分類號: | F02F1/16 | 分類號: | F02F1/16 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 劉志菊 |
| 地址: | 441004 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增加 復合 鍍層 氣缸套 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種增加鎳磷復合鍍層的濕式氣缸套,屬于汽車發動機/動力缸系統領域。
背景技術
目前,發動機濕式氣缸套直接安裝在發動機氣缸體(或稱之為機體)中,氣缸套內側支承發動機活塞及活塞環組的往復運動,幫助發動機燃燒系統將熱能轉變成機械能,氣缸套外側直接與冷卻液接觸,將多余的熱能傳遞給發動機冷卻系統。大部分終端用戶都會按照發動機的技術要求使用標準冷卻液,可是小部分終端用戶比較隨意地使用非標冷卻液,甚至是普通水,由此導致與冷卻液接觸的氣缸套外側穴蝕損壞,嚴重時穴蝕孔導致氣缸套穿孔,使得冷卻液滲漏進入發動機潤滑系統,發生更加嚴重的發動機失效。
發明內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足,而提出的一種增加鎳磷復合鍍層的發動機濕式氣缸套。該鍍層基體組織的韌性高,能夠減小表面裂紋的形成和擴展的幾率,抗磨損性能好,耐腐蝕性好,鍍層致密,鍍層成份穩定,不易與酸、堿、鹽等物質發生反應,能有效地提高氣缸套耐腐蝕和抗穴蝕的能力。
本實用新型的技術方案:本實用新型的一種增加鎳磷復合鍍層的濕式氣缸套的氣缸套直徑D=100~120mm,氣缸套長度L=190~290mm,氣缸套的水套壁厚T=4~10mm,在氣缸套的水套部位外側鍍有鎳磷復合鍍層,鎳磷復合鍍層的長度L1=90~150mm,鎳磷復合鍍層2的厚度0.01~0.10mm。
所述的鎳磷復合鍍層是含磷8%~12%的非晶態鍍層。
本實用新型技術效果:本實用新型有效地提高了氣缸套耐腐蝕和抗穴蝕的能力。在8~10升柴油機上已經通過了可靠性驗證。可應用于各種發動機,包括柴油機、汽油機及氣體發動機等。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步描述。
圖1所示是本實用新型的一種增加鎳磷復合鍍層的發動機濕式氣缸套,包括氣缸套1和鎳磷復合鍍層2。
實施例中的氣缸套1是濕式氣缸套,即內側支承發動機活塞及活塞環組的往復運動,外側上部直接與冷卻液接觸,安裝在發動機氣缸體中。
實施例中的氣缸套直徑D=110mm,氣缸套長度L=235mm,鎳磷復合鍍層長度L1=110mm,氣缸套的水套壁厚T=7mm。
實施例中的鎳磷復合鍍層2是通過高鎳化學鍍工藝覆蓋到氣缸套外側的水套部位的,鍍層的厚度0.01~0.10mm。
所述的鎳磷復合鍍層是含磷8%~12%的非晶態鍍層,通過高鎳化學鍍工藝覆蓋到氣缸套外側的水套部位的。
本實用新型在8~10升柴油機上已經成功地應用。
本實用新型的核心是在濕式氣缸套的水套側增加鎳磷復合鍍層,該鍍層采用高鎳化學鍍工藝,得到含磷8%~12%的非晶態鍍層,具有優良的抗冷卻液腐蝕的能力;經過熱處理后表面硬度可達到560HV以上,大大地延緩缸套發生穴蝕的時間。因此,凡是在濕式氣缸套的水套側增加化學鍍層的,均屬于本實用新型的保護范圍。
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