[實(shí)用新型]活塞桿桿體電鍍裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420594080.3
• 申請(qǐng)日: 2014-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN204097584U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 殷國(guó)防;于鐵柱;王宗勇;荊興亞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州徐工液壓件有限公司
• 主分類號(hào): C25D5/02
• 分類號(hào): C25D5/02;C25D7/00
• 代理公司: 徐州支點(diǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32244
• 代理人: 劉新合

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電鍍裝置，具體是一種活塞桿桿體電鍍裝置，適用于活塞桿桿體的電鍍，屬于電鍍裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

眾所周知，活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。電鍍則是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。

目前，對(duì)于一端焊接桿頭，另一端焊接耳環(huán)的活塞桿，其桿體在電鍍時(shí)，必須對(duì)活塞桿桿體的內(nèi)腔和焊口進(jìn)行防護(hù)隔離。而傳統(tǒng)的電鍍方式常采用在電鍍前焊接工藝堵，并在電鍍后撤掉的方法，其在實(shí)際使用過程中存在如下的問題：一方面，活塞桿桿體需為撤工藝堵工序預(yù)留一定余量，工藝堵重復(fù)利用次數(shù)有限，造成了浪費(fèi)；另一方面增加了焊工藝堵和撤去工藝堵工序，成本高，效率低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種活塞桿桿體電鍍裝置，不僅能夠用于活塞桿桿體的電鍍，而且可在電鍍時(shí)屏蔽活塞桿桿體內(nèi)腔和焊口，同時(shí)其操作簡(jiǎn)單方便，重復(fù)利用性好，成本低，效率高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種活塞桿桿體電鍍裝置，包括漲套、螺桿、錐度頭、壓環(huán)和膠墊，所述漲套的右端帶有彈簧套；所述漲套套在螺桿上，并與螺桿的左端螺紋連接；所述錐度頭套在螺桿上位于漲套右端彈簧套的右側(cè)，并通過螺母II、墊圈與螺桿連接；所述漲套和錐度頭安裝在活塞桿桿體內(nèi)，所述漲套端部的彈簧套可在錐度頭的作用下外漲，與活塞桿桿體內(nèi)腔配合，將漲套固定在活塞桿桿體上；所述漲套的外壁上設(shè)有用于安裝膠墊的密封槽；所述壓環(huán)裝配在漲套的外側(cè)與膠墊貼合，并通過螺母I進(jìn)行預(yù)緊，將膠墊壓緊在活塞桿桿體焊接坡口處；所述螺桿與漲套配合處裝有用以防止電鍍液進(jìn)入活塞桿桿體內(nèi)腔的密封圈I；所述漲套、螺桿、錐度頭、螺母II以及墊圈均為導(dǎo)電材料。

所述壓環(huán)與漲套的配合處裝有用于隔離電鍍液的密封圈II。

所述密封圈II為O型圈。

所述密封圈I為O型圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一方面借助漲套一端彈簧套的漲緊作用，在錐度頭的擠壓下與活塞桿桿體內(nèi)腔配合，使?jié)q套固定在活塞桿桿體上，其中的漲套、螺桿、螺母II、墊圈以及錐度頭均為可導(dǎo)電材料，使得該裝置具有良好的電鍍導(dǎo)電性，適用于活塞桿桿體的電鍍；另一方面，通過漲套、螺桿上的密封圈I、密封圈II，以及膠墊的密封作用，在活塞桿桿體電鍍時(shí)，可以屏蔽活塞桿桿體內(nèi)腔和焊口，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)焊口和活塞桿桿體內(nèi)腔等非電鍍部位進(jìn)行防護(hù)。此外，該電鍍裝置采用螺紋連接，拆卸和安裝操作簡(jiǎn)單、方便、工作效率高，在使用完后清洗即可再次使用，重復(fù)利用性好；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本費(fèi)用低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、密封圈I，2、漲套，3、螺桿，4、螺母，5、密封圈II，6、壓環(huán)，7、膠墊，8、錐度頭，9、螺母II，10、墊圈，11、活塞桿桿體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種活塞桿桿體電鍍裝置，包括漲套2、螺桿3、錐度頭8、壓環(huán)6和膠墊7，所述漲套2的右端帶有彈簧套；所述漲套2套在螺桿3上，并與螺桿3的左端螺紋連接；所述錐度頭8套在螺桿3上位于漲套2右端彈簧套的右側(cè)，并通過螺母II9、墊圈10與螺桿3連接；所述漲套2和錐度頭8安裝在活塞桿桿體11內(nèi)，所述漲套2端部的彈簧套可在錐度頭8的作用下外漲，與活塞桿桿體11內(nèi)腔配合，將漲套2固定在活塞桿桿體11上；所述漲套2的外壁上設(shè)有用于安裝膠墊7的密封槽；所述壓環(huán)6裝配在漲套2的外側(cè)與膠墊7貼合，并通過螺母I4進(jìn)行預(yù)緊，將膠墊7壓緊在活塞桿桿體11焊接坡口處；所述螺桿3與漲套2配合處裝有用以防止電鍍液進(jìn)入活塞桿桿體11內(nèi)腔的密封圈I1；所述漲套2、螺桿3、錐度頭8、螺母II9以及墊圈10均為導(dǎo)電材料。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，可在所述壓環(huán)6與漲套2的配合處裝有用于隔離電鍍液的密封圈II5。

優(yōu)選地，所述密封圈II5和密封圈I1可均采用O型圈。