[實(shí)用新型]可內(nèi)排屑鉆頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420594046.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204148581U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳明喜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶金侖工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B51/00 | 分類號(hào): | B23B51/00;B23B51/06;B23Q17/09 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 黃書(shū)凱 |
| 地址: | 402760 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 可內(nèi)排屑 鉆頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鉆頭的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可內(nèi)排屑鉆頭。?
背景技術(shù)
鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。?
現(xiàn)有的麻花鉆頭,一般僅在鉆頭端部的鉆尖至柄部?jī)蓚?cè)延伸有對(duì)稱設(shè)置的螺旋槽,因結(jié)構(gòu)的限制,當(dāng)碰到一些硬質(zhì)材料時(shí),鉆頭溫度較高、鉆頭排屑阻力增大,孔屑易在工作物的孔壁間產(chǎn)生堆積切削,同時(shí)增加了材料對(duì)槽口的磨損,導(dǎo)致鉆頭能耗高,壽命短,且鉆頭在底部極其容易出現(xiàn)斷裂,在斷裂的時(shí)候,不能及時(shí)地反饋給操作者,使得操作者繼續(xù)向下鉆,因此斷裂地鉆頭塊一直卡在加工工具內(nèi),進(jìn)而造成更大的麻煩。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種降溫、探測(cè)鉆頭是否損壞的可內(nèi)排屑鉆頭。?
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種可內(nèi)排屑鉆頭,包括鉆頭本體,在所述鉆頭本體上設(shè)置有鉆頭刃,鉆頭刃包括形成外排屑通道的側(cè)部刃以及設(shè)置在鉆頭本體底部的中心刃,在所述鉆頭本體的中心開(kāi)設(shè)有一條內(nèi)設(shè)導(dǎo)電液的注液通道,注液通道的上部連接第一導(dǎo)線,第一導(dǎo)線依次連接有電源和指示燈,在與注液通道分離的鉆頭本體內(nèi)設(shè)第二導(dǎo)線,第二導(dǎo)線貫通于鉆頭本體內(nèi),其一端連接在中心刃處,在中心刃處的注液通道下方設(shè)置有導(dǎo)線孔,第二導(dǎo)線的端部與中心刃分離,第二導(dǎo)線的另外一端與指示燈連接;在注液通道的兩側(cè)的鉆頭本體內(nèi)對(duì)稱設(shè)置通風(fēng)孔和排屑孔,通風(fēng)孔連接風(fēng)機(jī),排屑孔上端連接由電動(dòng)機(jī)和風(fēng)葉輪組成的氣泵,由通風(fēng)孔和排屑孔中心向外的鉆頭本體內(nèi)設(shè)置冷卻油腔。?
采用上述技術(shù)方案的可內(nèi)排屑鉆頭具有如下優(yōu)點(diǎn):鉆頭在出現(xiàn)斷裂的時(shí)候,注液通道內(nèi)的導(dǎo)電液進(jìn)入到導(dǎo)線孔,與第二導(dǎo)線接觸,此時(shí),第一導(dǎo)線、導(dǎo)電液、第二導(dǎo)線與電源、指示燈形成回路,指示燈亮,可以反饋給操作者鉆頭已壞的信號(hào),操作人員可以及時(shí)地了解情況后停止操作,將壞掉的鉆頭塊及時(shí)地清除,避免造成更大的麻煩;同時(shí),設(shè)置的冷卻油腔可以在鉆頭溫度較高時(shí),對(duì)鉆頭進(jìn)行及時(shí)地冷卻,避免鉆頭因?yàn)楦邷囟鴵p壞;設(shè)置的通風(fēng)孔和排屑孔在鉆頭可以外排屑的同時(shí),還可以通過(guò)通風(fēng)孔吹散在鉆頭底部的廢屑,在鉆頭上設(shè)置的鉆頭刃使得通風(fēng)孔與排屑孔形成循環(huán)通道,使得廢屑在由電機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)排出氣體時(shí),使在排屑孔里形成吸力,廢屑可以從鉆頭的內(nèi)部快速地排出,從而避免了廢屑易在工作物的孔壁間產(chǎn)生堆積切削的情況。?
作為優(yōu)選方案,為了方便將排屑統(tǒng)一收集處理,所述排屑孔上方設(shè)置有廢屑收納槽。?
附圖說(shuō)明???
圖1為本實(shí)用新型的可內(nèi)排屑鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-鉆頭本體,2-通風(fēng)孔,3-側(cè)部刃,4-第二導(dǎo)線,5-冷卻油腔,6-排屑孔,7-廢屑收納槽,8-氣泵,9-第一導(dǎo)線,10-指示燈,11-風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式????
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:?
如圖1所示:本實(shí)用新型提供一種可內(nèi)排屑鉆頭,包括鉆頭本體1,在鉆頭本體1上設(shè)置有鉆頭刃,鉆頭刃包括形成外排屑通道的側(cè)部刃3以及設(shè)置在鉆頭本體底部的中心刃,其在鉆頭本體1的中心開(kāi)設(shè)有一條注有導(dǎo)電液的注液通道,注液通道的上部連接第一導(dǎo)線9,第一導(dǎo)線9伸入導(dǎo)電液的高度不小于鉆頭本體長(zhǎng)度的二分之一,第一導(dǎo)線9依次連接有電源和指示燈10,在與注液通道分離的鉆頭本體1內(nèi)設(shè)第二導(dǎo)線4,第二導(dǎo)線4貫通于鉆頭本體1內(nèi),其一端連接在中心刃處,在中心刃處的注液通道下方設(shè)置有導(dǎo)線孔,第二導(dǎo)線4的端部與中心刃分離,在鉆頭未斷裂的情況下,第一導(dǎo)線9、第二導(dǎo)線4與電源、指示燈不會(huì)形成回路;第二導(dǎo)線4的另外一端與指示燈10連接;在注液通道的兩側(cè)的鉆頭本體1內(nèi)對(duì)稱設(shè)置通風(fēng)孔2和排屑孔6,通風(fēng)孔2連接風(fēng)機(jī)11,排屑孔6上端連接由電動(dòng)機(jī)和風(fēng)葉輪組成的氣泵8,電機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)排出氣體時(shí),使在排屑孔里形成吸力,廢屑可以從鉆頭的內(nèi)部快速地排出,由通風(fēng)孔2和排屑孔6中心向外的鉆頭本體1內(nèi)設(shè)置冷卻油腔5。
使用時(shí),排屑通過(guò)外排屑通道外排的同時(shí),風(fēng)機(jī)11通過(guò)通風(fēng)孔2向鉆頭內(nèi)部通風(fēng),使得通風(fēng)后將廢屑吹散,由鉆頭本體1內(nèi)部的排屑孔6排出,當(dāng)指示燈10未亮的時(shí)候,可以知道鉆頭處于安全的操作中,當(dāng)指示燈10亮的時(shí)候,就反饋給操作人員信息鉆頭已壞,需要停下來(lái),將壞掉的鉆頭塊及時(shí)地清除。?
進(jìn)一步,本實(shí)施例中的第一導(dǎo)線9、第二導(dǎo)線4與鉆頭本體1的壁絕緣,在鉆頭底部中心刃處損壞時(shí),其原理是第一導(dǎo)線9和第二導(dǎo)線4的端頭均與導(dǎo)電液接觸,第一導(dǎo)線9、導(dǎo)電液、第二導(dǎo)線4與電源、指示燈形成回路,指示燈亮,因此來(lái)判斷鉆頭已壞。?
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