[實用新型]通海閥中的開啟與關閉的裝置

有效

• 申請號: 201420593841.3
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN204187018U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 陳文龍
• 申請（專利權）人: 陳文龍
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/36;F16K27/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及通海閥中的開啟與關閉的裝置，所述的開啟與關閉裝置由閥蓋和閥座組成。

背景技術

海運、港口、裝載等行業的貨輪貨艙、機艙、甲板及壓載艙沖洗給排水管道中一般都需要安裝使用通海閥，來控制所述的管道通、斷。通海閥中的開啟與關閉裝置由閥蓋和閥座組成，其結構參見圖1，閥蓋1由通海閥腔體中的閥桿來控制上下移動，閥座3密封設置在通海閥腔體內的進口端上，閥蓋的一端面上設有第一墊圈2，閥座的一端面上設有第二墊圈4，當第一墊圈的端面與第二墊圈的端面相接觸時形成密封面使通海閥關閉，當第一墊圈的端面與第二墊圈的端面分離時通海閥開啟，原有的通海閥的閥蓋和第一墊圈以及閥座和第二墊圈為一體形成的全銅鑄件，由于其鑄造要求高，生產難度大，易產生氣孔縮松等質量缺陷，成品率低。影響整體產品質量，生產成本較高。

實用新型內容

針對現有通海閥的不足之處，本實用新型是提供一種通海閥中的開啟與關閉的裝置，該裝置的質量易于控制，加工方便，能降低生產成本。

本實用新型的技術方案是，通海閥中的開啟與關閉的裝置包括閥蓋1和閥座3，所述的閥蓋為盤狀，所述的閥座為筒狀，閥蓋和閥座為鑄鋼件，其特征是，在閥蓋和閥座的一端面上分別設有環形凹槽，閥蓋的環形凹槽中嵌有第一墊圈2，第一墊圈的端面外露于閥蓋的環形凹槽的槽口，閥座的環形凹槽中嵌有第二墊圈4，第二墊圈的端面外露于閥座的環形凹槽的槽口，當第一墊圈的端面與第二墊圈的端面相貼合時形成面密封，所述的第一墊圈和第二墊圈的材質為銅。

與現有技術相比本實用新型的閥蓋和閥座為鑄鋼件，提高了閥蓋和閥座的強度，降低了材料成本，閥蓋上的第一墊圈和閥座上的第二墊圈由銅質材料可保證原有的密封性能。

附圖說明

圖1為現有技術的開啟與關閉的裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型的第一實施例的結構示意圖。

圖3為本實用新型的第二實施例的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

????第一實施例：

通海閥中的開啟與關閉的裝置包括閥蓋1和閥座3，所述的閥蓋為盤狀，所述的閥座為筒狀，閥蓋和閥座為鑄鋼件，其特征是，在閥蓋和閥座的一端面上分別設有環形凹槽，閥蓋的環形凹槽中嵌有第一墊圈2，第一墊圈的端面外露于閥蓋的環形凹槽的槽口，閥座的環形凹槽中嵌有第二墊圈4，第二墊圈的端面外露于閥座的環形凹槽的槽口，當第一墊圈的端面與第二墊圈的端面相貼合時形成面密封，所述的第一墊圈和第二墊圈的材質為銅。

所述的第一墊圈2的高度為5mm、壁厚3mm，第一墊圈的外徑和內徑根據通海閥的規格確定，閥蓋上環形凹槽具有與第一墊圈相密封配合的尺寸，第一墊圈嵌入環形凹槽后其端面外露于環形凹槽的槽口2mm；第二墊圈具有與第一墊圈相同的尺寸，閥座上環形凹槽具有與第二墊圈相密封配合的尺寸，第二墊圈嵌入閥座上的環形凹槽后其端面外露于環形凹槽的槽口2mm。

第二實施例：

與第一實施例的區別在于第一墊圈2與閥蓋、第二墊圈4與閥座的連接要素不同，在第二實施例中閥蓋上環形凹槽的槽深為3mm、槽寬大于第一墊圈2的壁厚，槽寬為7mm，在閥蓋環形凹槽內堆焊H62銅，形成焊堆，焊堆外露于環形凹槽的槽口，外露為尺寸3mm，將外露焊堆的內圓、外圓和端面金加工至規定尺寸，形成第一墊圈，第一墊圈的壁厚3mm；如此類推可制得閥座上第二墊圈。

在第二實施例中，采用先焊堆再進行金加工的方法，能使墊圈與閥蓋和閥座的配合無精度要求，從而使得第一墊圈與第二墊圈之間的面密封效果更好，同時使墊圈與閥蓋和閥座的連接更可靠。

本實用新型的閥蓋和閥座采用鑄鋼材質，與銅質材料相比可降低材料成本，鑄造質量易于控制，同時可提高閥蓋和閥座的強度；第一墊圈和第二墊圈采用銅質材料能夠保證面密封效果。

所述的閥蓋和閥座安裝在通海閥腔體中，第一墊圈與第二墊圈的圓心在同一軸線上，閥蓋由通海閥腔體中的閥桿來控制上下移動，閥座密封設置在通海閥腔體內的進口端上，當第一墊圈的端面與第二墊圈的端面相接觸時形成密封面使通海閥關閉，當第一墊圈的端面與第二墊圈的端面分離時通海閥開啟。