[實用新型]用于對預清洗排出水實現過濾循環利用的裝置

有效

• 申請號: 201420593515.2
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN204051234U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 陳博;劉興翀;林洪峰
• 申請（專利權）人: 天威新能源控股有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民

技術領域

本實用新型涉及用于排污水凈化過濾領域，具體地，涉及一種用于對預清洗排出水實現過濾循環利用的裝置。

背景技術

??現有預清洗裝置是硅片放入機器水槽中噴淋，噴淋水由于清洗硅片表面砂漿原因，用完后被直接排放掉，經測試實際需要用水清洗只需1/3量便足夠，但是由于硅片表面砂漿難以清洗到位，實際噴淋時間需要加長，最后清洗后的水直接排出，這樣導致水資源的大量浪費，不利于環保。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于對預清洗排出水實現過濾循環利用的裝置，該裝置對噴淋清洗硅片后排放的污水進行循環利用，通過過濾裝置將污水中的雜質濾除，能夠實現循環利用噴淋水，降低排污，節約用水，利于環保，具有良好的推廣效應。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：用于對預清洗排出水實現過濾循環利用的裝置，包括內部中空且密封的水箱，所述水箱中設置有兩塊過濾板，且過濾板頂端均與水箱的空腔的頂端無縫連接，過濾板的側壁與水箱的空腔的側壁無縫連接，兩塊過濾板之間的距離從上到下依次減小，且兩塊過濾板的底端之間存在間隙，兩塊過濾板之間設置有密封板，密封板的側壁與水箱的空腔的側壁無縫連接，密封板的一端設置在其中一塊過濾板中，且密封板上設置有銷軸，且銷軸穿過密封板后兩端設置在該過濾板中，密封板能夠繞著該銷軸轉動，密封板遠離銷軸的一端與另一塊過濾板無縫接觸，兩塊過濾板之間設置有懸浮球，懸浮球設置在密封板上方，懸浮球和密封板之間設置有連接繩，連接繩的兩端分別與密封板遠離銷軸的一端和懸浮球連接，過濾板的下方設置有兩塊支撐板，且支撐板的頂端分別與對應的過濾板的底端無縫連接，支撐板的底端與水箱的空腔的底端無縫連接，支撐板的側壁與水箱的空腔的側壁無縫連接，水箱的空腔中設置有電機，電機設置在兩塊支撐板之間，且電機設置在過濾板下方，電機的頂端設置有旋轉軸，旋轉軸的底端與電機連接，旋轉軸的頂端外壁套合有清污套，且清污套設置在過濾板之間，清污套的頂端設置在過濾板的底端上方，水箱的頂端設置有與內部空腔連通的進水口，且進水口設置在兩塊過濾板之間，水箱的側壁設置有與內部空腔連通的排水口，排水口設置在兩塊過濾板外部，水箱的底端設置有與內部空腔連通的排污口，且排污口設置在兩塊支撐板之間。將預清洗后排除的污水從進水口通入過濾板之間的腔室內部，在內部壓力作用下使清水和污垢分離，清水通過過濾板外的出水口循環噴淋利用，污垢則留在兩塊過濾板之間的腔室中，當污垢沉積到一定量導致過濾板無法過濾時，水位上升，水上的懸浮球漂浮起帶動底部密封板轉動，通過密封板之間底端的排污口開合進行自動排污，過濾板在水流沖刷下污垢順著排污口排出；當排污完成后，排污口自動閉合，過濾板重新開始過濾。排水口盡量靠近水箱底端，使得水能夠最大化排出，利用此種過濾裝置能有效的對污水進行循環利用，實現了自動過濾，對污水實現分離，能夠循環利用水資源，降低了生產成本。

所述密封板中遠離銷軸的一端端面設置為圓弧面，且過濾板中遠離銷軸的過濾板的壁面內凹形成弧形凹槽，密封板的圓弧面能夠伸入弧形凹槽中且與弧形凹槽無縫接觸。為了使得密封板能夠完全密封住過濾板之間的開口，在密封板的端頭設置圓弧面，密封板內凹形成弧形凹槽，圓弧面與弧形凹槽相互配合，這樣密封板水平位置時在圓弧面和弧形凹槽的配合作用下實現完全密封，上方的污水就能夠通過過濾板進行過濾。

所述電機的外壁設置有密封罩，電機設置在密封罩中，旋轉軸穿過密封罩，且清污套設置在密封罩上方，密封罩設置在兩塊支撐板之間。為了避免電機被污泥進入導致電機無法工作，設置了密封罩來保護電機，隔離電機與污泥。

所述兩塊過濾板之間設置有過濾網，且過濾網的頂端與水箱空腔頂端固定，進水口設置在過濾網的正上方，懸浮球設置在過濾網的下方。污水中會含有大體積的污泥或者其它雜質，為了防止這些大體積污泥或者雜質堵塞過濾板或過濾板之間的空間，污水進入水箱后，先通過過濾網進行粗過濾，除去這些大體積污泥或者雜質。

綜上，本實用新型的有益效果是：

1、節約用水量，降低生產成本；

2、自動化程度較高，免去各環節人工操作，具有良好的推廣效應；

3、更好的回收廢水，有利于環保。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：1—水箱；2—過濾板；3—進水口；4—過濾網；5—懸浮球；6—連接繩；7—圓弧面；8—密封板；9—銷軸；10—清污套；11—密封罩；12—旋轉軸；13—電機；14—排污口；15—支撐板；16—弧形凹槽；17—排水口。