[實用新型]一種用于甲硫醇鈉尾氣治理的生物除臭裝置

有效

• 申請號: 201420592762.0
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN204233974U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 李國明;馬利海;羅丹;楊學彥
• 申請（專利權）人: 寧夏寶塔石化科技實業發展有限公司
• 主分類號: B01D53/84
• 分類號: B01D53/84;B01D53/48;B01D53/52
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型提供了一種廢氣治理裝置，具體涉及甲硫醇鈉生產中的含硫尾氣的生物除臭裝置。

背景技術

甲硫醇鈉是一種重要的有機體化合物，可用于生產多種農藥如滅多威、涕滅威以及蛋氨酸等產品。它的生產工藝多采用硫氫化鈉和硫酸二甲酯反應，其中，硫氫化鈉過量，以便硫酸二甲酯徹底轉化。反應中生成甲硫醇氣體，然后用堿液吸收，生成甲硫醇鈉。

雖然甲硫醇鈉的生產方法日趨成熟，但是其工藝中的尾氣治理一直是難點問題之一。由于甲硫醇鈉易吸濕和氧化會釋放出甲硫醇氣體，以及在反應中會產出硫化氫、甲硫醚等氣體，一方面要求成本增大，提供耐腐蝕性高的設備和管材，另一方面產生的廢氣散發惡臭氣味，會造成人體不適，若一旦發生泄漏則會造成很大的安全隱患和環境污染問題。對其尾氣采用堿液噴淋多級吸收的方法仍然不能徹底根除其尾氣中甲硫醇、硫化氫以及其它未知氣體帶來的臭味和污染。

隨著我國環保力度的加大,?加強尾氣治理和防范是當務之急和必須的。工業上對于硫系惡臭類氣體的治理常用的方法是物理法、化學法或兩者結合的方法。這些方法盡管處理效果較好,?但存在能耗高,?設備運行與維修復雜,?且有二次污染的缺陷。利用微生物吸收、處理含硫類惡臭味氣體，為尾氣治理行業開辟了一條新的途徑。

發明內容

本實用新型針對生產甲硫醇鈉中所產生的含有甲硫醇、硫化氫等尾氣提供一種微生物治理的除臭裝置。

本實用新型采用多層生物爐床技術，采用噴淋吸收、溶解并結合微生物降解含硫化學物質的方式，將甲硫醇鈉尾氣中含有硫化氫、甲硫醇、甲硫醚等惡臭氣體轉化為無臭無害的化合物，本裝置為填充有生物填料的生物爐床，生物填料內放置有噬硫菌種，生物填料層位于生物爐體下部，生物爐床頂部設有噴淋裝置，水依次經水泵、過濾器、流量計、進入塔體，尾氣經鼓風裝置自塔體底部自下而上進入。

生物填料內放置的噬硫菌種是化能自養型微生物，是經過培養、和馴化后的噬硫菌種，是硫桿菌屬、發硫菌屬、黃色單孢菌屬等噬硫菌的一種或數種混合。

生物填料為玉米芯、秸稈、麥穗的一種或數種。

本裝置凈化尾氣的過程如下：

（1）氣液擴散階段：甲硫醇鈉生產過程中產生的尾氣由鼓風機自下而上鼓入配有多層生物爐床的塔體，循環水通過泵壓入塔體上方，由上而下噴淋，尾氣通過瀘床填料的氣/液界面，由氣相轉化為液相，所述多層生物爐床填充為玉米芯、秸稈、麥穗或活性污泥；

（2）液固擴散階段：尾氣中的惡臭化學物質如硫化氫、甲硫醇、甲硫醚，由液相進入到富有噬硫菌的生物填料中，所述噬硫菌為化能自養型微生物，可以為硫桿菌屬、發硫菌屬、黃色單孢菌屬等噬硫菌的一種或數種混合，并經過培養、和馴化后的微生物菌種；

（3）生物氧化階段：生物填料中的微生物菌種將惡臭氣體分子氧化，轉化為二氧化碳、水、無機鹽、礦物質等,?得到凈化后的氣體由上部排風管排放，從而實現尾氣除臭凈化的目的。

本實用新型的有益效果在于利用噬硫菌多層生物瀘床技術，使尾氣中含臭氣體被噬硫菌吸附及分解，生物降解率達到98%以上。同時，噬硫菌在分解尾氣中的含硫化合物過程中，轉化所產生的能量，為其生長與繁殖提供了有利條件，使微生物反應得到繼續和拓展。本實用新型的生物瀘床填料淋灑含有磷、氮、氨基酸等的營養液，對甲硫醇、硫化氫及其它有害和臭味氣體生物反應效果明顯。

本實用新型實現了清潔化生產，利用微生物將甲流醇鈉生產過程中的尾氣進行凈化，分解轉化，達到排放無異味，不污染周圍環境的要求，投資費用少，運行成本低，具有很高的實用性。

附圖說明

圖1是一種用于甲硫醇鈉尾氣治理的生物除臭裝置圖。其數字代號意義分別為：1：鼓風機；2：多層生物填料；3：多層生物爐體；4：噴淋管；5：塔體；6：流量計；7：過濾器；8：循環水泵；9：循環水箱；1-1：甲硫醇鈉尾氣；1-2：循環水;1-3:凈化尾氣。

具體實施方式

下面結合附圖，具體介紹本實用新型。

選用馴化后的硫桿菌屬噬硫菌，將其填充在生物瀘床填料中，淋灑特制的含有磷、氮的營養液，生物爐床填料置于為秸稈和活性污泥的生物瀘體（3）下部。

甲硫醇鈉尾氣經鼓風機（1）鼓入塔體，由下而上均勻穿過瀘床中的生物填料（2），循環水由水泵（8）自上而下噴淋，噴淋的液體與鼓入的尾氣互溶，流入經過培養、掛菌和馴化后的生物填料（2），由氣相變為液相的含硫氣體被噬硫桿菌吸附并分解，轉化成為無臭無害的化合物，得到凈化后的氣體由上部排風管排放，從而達到了去硫除臭的目的，實現了尾氣凈化過程。