[實用新型]軌道式超低溫硬密封固定球閥

有效

• 申請號: 201420592643.5
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN204164409U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 焦倫齡;孫曾興;王奕彤;王永兵
• 申請（專利權）人: 方正閥門集團有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/20;F16K27/08;F16K41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于閥門領域，特別是關于一種軌道式球閥。本實用新型適用于液氧、液氮、液氬等超低溫介質管道閥門。

背景技術

現有軌道式硬密封球閥一般由閥體、閥座、球體、閥蓋、閥桿、支架、手輪組成，閥桿下端通過斜面、銷軸與球體連接，閥桿上端通過閥桿螺母與手輪固定連接，閥桿與支架之間設有相互配合的導向槽和導向銷，使閥門開啟時閥桿先提升后旋轉，關閉時閥桿先旋轉后下移，實現球體與閥座無摩擦啟閉。閥座一般采用彈簧浮動式結構，安裝在閥體出口通道內，在低壓時依靠彈簧預緊力推動閥座與球體密封，閥座外圓面與閥體通道內壁之間采用橡膠圈或石墨圈密封。其主要缺點是：在超低溫介質工況下，閥體和閥座與橡膠圈或石墨圈的收縮率差別較大，造成閥座外圓面與閥體通道內壁之間泄漏，密封性能差。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺點，提供一種密封性能好的軌道式超低溫硬密封固定球閥。

本實用新型的技術方案包括閥體、閥座、球體、閥蓋、閥桿、支架、手輪，閥桿下端通過斜面、銷軸與球體連接，閥桿上端通過閥桿螺母與手輪固定連接，閥桿與支架之間設有相互配合的導向槽和導向銷，球體采用固定球結構，球體與閥座密封面采用硬密封配合；主要是閥座背部與閥體通道內壁之間采用雙向唇形復合密封圈密封，該雙向唇形復合密封圈由兩個唇口反向安裝的唇形圈和安裝在兩唇形圈之間以及唇形圈唇口的石墨圈組成，唇形圈由唇形圈外殼和安裝在唇形圈外殼內的合金彈簧蓄能圈組成。

在以上技術方案中，閥蓋采用加長頸結構，在閥蓋外圓面安裝隔水板，閥蓋與閥桿之間安裝復合密封裝置，該復合密封裝置采用密封填料和唇形密封圈組成，唇形密封圈的唇口朝閥腔方向安裝，唇形密封圈的內腔安裝合金彈簧蓄能圈。

在以上技術方案中，在閥蓋下端面與閥桿之間安裝無油潤滑軸承，該無油潤滑軸承由軸承座固定安裝在閥蓋下端面與閥桿之間。

本實用新型的優點是在閥座背部與閥體通道內壁之間采用雙向唇形復合密封圈密封，其中一個開口朝向介質方向的唇形圈在介質壓力作用下，其唇形圈外殼內腔的合金彈簧蓄能圈將唇形圈外殼撐開，實現閥座背面與閥體通道之間的密封，其密封性能不受介質溫度的影響，密封性能好；兩唇形圈之間的石墨圈以及唇形圈唇口與閥體、閥座之間的石墨圈具有防火密封功能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型圖1中閥座雙向唇形復合密封圈的結構示意圖。

圖3是本實用新型圖1中閥蓋與閥桿之間復合密封裝置的結構示意圖。

1閥體、2閥座、3球體、4閥蓋、5閥桿、6支架、7手輪、8銷軸、9閥桿螺母、10導向銷、11唇形圈外殼、12石墨圈、13合金彈簧蓄能圈、14隔水板、15密封填料、16唇形密封圈、17合金蓄能圈、18石墨墊圈。

具體實施方式

如圖1所示的軌道式超低溫硬密封固定球閥，包括閥體1、閥座2、球體3、閥蓋4、閥桿5、支架6、手輪7，閥桿5下端通過斜面、銷軸8與球體3連接，閥桿5上端通過閥桿螺母9與手輪7固定連接，閥桿5與支架6之間設有相互配合的導向槽和導向銷10，使閥門開啟時閥桿5先提升后旋轉，關閉時閥桿5先旋轉后下移，實現球體3與閥座2密封面之間無摩擦啟閉，球體3采用固定球結構，球體3與閥座2密封面采用硬密封配合；閥座2背部與閥體1通道內壁之間采用雙向唇形復合密封圈密封，該雙向唇形復合密封圈由兩個唇口反向安裝的唇形圈和安裝在兩唇形圈之間以及唇形圈唇口的石墨圈12組成，即在兩個唇形圈之間安裝一石墨圈12，在其中一個唇形圈與閥體1徑向內臺階之間安裝一石墨圈12，在另一個唇形圈與閥座2徑向外凸肩之間安裝一石墨圈12，起到閥體1與閥座2之間的防火密封作用，唇形圈由唇形圈外殼11和安裝在唇形圈外殼11內的合金彈簧蓄能圈13組成，其中一個開口朝向介質方向的唇形圈在介質壓力作用下，其唇形圈外殼11內腔的合金彈簧蓄能圈13將唇形圈外殼11撐開，實現閥座2背面與閥體1通道之間的密封，其密封性能不受介質溫度的影響，且兩個唇形圈朝相反方向安裝，實現雙向密封功能，如圖2所示。

閥蓋4采用加長頸結構，減小介質冷暖損失和填料函降溫幅度，在閥蓋4外圓面安裝隔水板14，防止冷凝水流入保溫層，閥蓋4與閥桿5之間安裝復合密封裝置，該復合密封裝置采用密封填料15和唇形密封圈16組成，唇形密封圈16的唇口朝閥腔方向安裝，唇形密封圈16的內腔安裝合金蓄能圈17，使介質壓力推動合金蓄能圈17將唇形密封圈16與閥蓋4和閥桿5密封接觸，在唇形密封圈16上下兩側分別安裝石墨墊圈18，起到防火密封作用，如圖3所示。

在閥蓋4下端面與閥桿5之間安裝無油潤滑軸承，該無油潤滑軸承由軸承座固定安裝在閥蓋4下端面與閥桿5之間，減小閥桿5與閥蓋4之間徑向力。