[實用新型]夾具底座定位機構

有效

• 申請號: 201420592358.3
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN204152903U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 吳明喜
• 申請（專利權）人: 重慶金侖工業股份有限公司
• 主分類號: F16B3/00
• 分類號: F16B3/00;F16B3/04
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術領域

本實用新型屬于針對夾具、檢具等一類帶底板器具的定位機構，具體是借助固定座與夾具底座之間的鍵槽連接實現定位的機構。

背景技術

在加工作業過程，常會使用到夾具、檢具等器具，這些器具的有效部件均設在同一底板上。為了保證加工過程中整個器具的穩定性，一般會將底板定位在某一固定座上。

現有的定位方式，主要是在底板下方設置一定數量的鍵與槽，在固定座相應位置上設置槽或鍵，這樣就能通過鍵槽連接實現固定座與底板之間的穩定定位。

按照鍵槽的數量，所述的定位方式包括中心單點定位與周向多點定位。中心單點定位，是在底板與固定座的中心位置各設一個相配的鍵和槽，只要這一對鍵槽實現連接，便能達到預期的定位效果，主要適用于面積較小的底板與固定座；對于面積較大的情況，僅用一對鍵槽連接，易出現失穩的現象。周向多點定位（包括兩點），即在周向位置設置多個這樣的鍵槽組合，通過多對的鍵槽連接來達到定位效果，能夠適用于面積較大的底板與固定座。

然而周向多點定位有著較高的加工精度要求。直接在固定座上固接、開設的鍵、槽，一旦成型，其位置是無法改變的。如果進行多點定位，即要求每對加工定型的鍵槽的位置均能“匹配”，只要其中一對在位置上出現一定偏差，便無法實現定位安裝，之后便需要根據底板重新更換相應的固定座，于是大大提高了固定座的廢品率，增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠調整鍵槽相對位置，校正鍵槽的位置偏差，從而降低加工精度要求、減少產品廢品率的夾具底座定位機構。?

為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:?

夾具底座定位機構，包括底板與固定座，底板下表面設置有第一鍵與第二槽，固定座上設有相對應的第一槽與第二鍵；固定座上設有沉孔以及分別與第一槽及沉孔連通的內腔，第一槽內設有接觸塊，所述第二鍵設于沉孔內，內腔中設有一杠桿，所述第二鍵、接觸塊分別鉸接在杠桿的端部，其中第二鍵是由橡膠制成的鍵體，沉孔及第一槽的深度方向均垂直于固定座表面。

采用本實用新型夾具底座定位機構，具有如下技術效果：

將底板安裝在固定座上，先要參照固定座的鍵槽設置，將底板基本擺正，然后將第一鍵對準第一槽插入（本實用新型對于鍵、槽的命名方式，是以前置次序名稱來表征鍵與槽的對應關系，第一鍵與第一槽對應，第二鍵與第二槽對應）；在插入時，第一鍵會抵靠到接觸塊，隨著第一鍵的深入，接觸塊會逐漸下沉；由于第二鍵與接觸塊通過杠桿連接，第二鍵則會逐漸上升；

由于第二鍵是鉸接在杠桿上，工作人員可以在上升過程中一定程度上擺動第二鍵；第二鍵由橡膠制成，與塑料不同，橡膠可以產生彈性變形；這樣工作人員就可以在第二鍵上升過程中，利用所述的“擺動”及“彈性變形”（如用手向第二鍵頂部施加一定的力，使其向旁側偏移）來校正第二鍵與第二槽之間的位置偏差，直至第二鍵穿入第二槽中；第二鍵進一步穿入第二槽，直到第一鍵完全沉入第一槽中，整個安裝過程結束。

在安裝過程中，只要先對準第一鍵與第一槽，然后再通過所述第二鍵的擺動及彈性變形，來對第二鍵、槽的位置偏差進行校正，便可以實現安裝定位，這就降低了對鍵、槽的加工精度要求，進而減少了產品廢品率；如果直接將第二鍵鉸接在固定座表面，缺少相應的限位裝置，第二鍵可轉動的范圍過大，一方面會造成穩定性的隱患，另一方面第二鍵會在重力作用下倒放在固定座上，操作人員需要先將第二鍵立起，然后再調準角度將第二鍵穿入第二槽中，這樣的操作相當不便；本實用新型中的第二鍵與杠桿之間的鉸接，還要受到所述沉孔及內腔的空間約束，當第一鍵下沉，第二鍵上升過程中，第二鍵受沉孔約束，而沉孔深度方向垂直于固定座，這樣第二鍵只能是立直上升，操作人員只要作一下微調便可以將第二鍵穿入第二槽中，操作相對方便；杠桿的設計，使得兩對鍵、槽的連接實現聯動，比起單獨一個一個的匹配安裝要更為方便。

進一步，第一槽與內腔的連接處固設有一環形凸臺，所述接觸塊與環形凸臺之間設有復位彈簧。

這樣分離底板與固定座時，接觸塊能在復位彈簧的作用下向上復位，受聯動關系影響，第二鍵將向下沉入到沉孔中；這樣便實現了自動復位，不需要人為調整。

進一步，所述杠桿包括一個動力臂與復數個阻力臂，其中接觸塊鉸接在動力臂上，第二鍵鉸接在阻力臂上，所述沉孔、第二槽、第二鍵的數量與阻力臂相同。