[實用新型]一種通過雙振動源擠壓脫模生產鋼筋砼管的系統

有效

• 申請號: 201420591701.2
• 申請日: 2014-09-26
• 公開（公告）號: CN204221963U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 李榮耀;仲德金;仲敏;李榮全
• 申請（專利權）人: 李榮耀;仲德金;仲敏;李榮全
• 主分類號: B28B21/90
• 分類號: B28B21/90
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種通過雙振動源擠壓脫模生產鋼筋砼管的系統，其特征在于：包括基坑(28)，在基坑(28)外設置的物料輸送裝置和起吊裝置，在基坑(28)中設置的振動臺，內圓模具振動筒，外圓模具筒結構和液壓擠壓裝置，在外圓模具筒結構上方設置有覆蓋基坑(28)的擋板支撐結構；其中：

所述的振動臺包括振動臺基礎板(1)、彈簧限位座(2)、支撐彈簧(3)、振動臺高頻振動器(4)和振動臺底板(5)，支撐彈簧(3)的上端通過彈簧限位座(2)與振動臺底板(5)固定，支撐彈簧(3)的下端通過彈簧限位座(2)與振動臺基礎板(1)固定，振動臺高頻振動器(4)固定在振動臺底板(5)的下方；

所述內圓模具振動筒包括內圓模具筒(6)、內圓模連接螺栓(7)、內圓模支撐環(9)和內圓模高頻振動器(8)，所述內圓模具筒(6)通過內圓模連接螺栓(7)安裝在制管系統的振動臺上，內圓模支撐環(9)安裝在內圓模具筒(6)中，所述內圓模高頻振動器(8)安裝在內圓模具筒(6)的內壁上；

所述外圓模具筒結構包括外圓模具底環(10)、外圓模連接螺栓(11)、外圓模具筒(12)和模具擋環(13)，內圓模具筒(6)位于外圓模具筒(12)內且內外圓模具筒(12)之間形成生產鋼筋砼管(27)的環形空腔，所述外圓模具底環(10)通過外圓模連接螺栓(11)用于安裝在外圓模具筒(12)的底端且封閉所述環形空腔的底部，所述模具擋環(13)套設于外圓模具筒(12)的外壁上且伸出于外圓模具筒(12)的頂端；

所述液壓擠壓裝置包括液壓擠壓環(14)，液壓裝置(15)，液壓卡環(16)和擠壓工作軸(17)，所述擠壓工作軸的下端與振動臺的振動臺基礎板(1)固定連接，上端貫穿出振動臺的振動臺底板(5)和內圓模具筒(6)，在擠壓工作軸(17)的上端從上往下依次設置所述液壓卡環(16)、液壓裝置(15)和液壓擠壓環(14)，所述液壓卡環(16)固定在所述擠壓工作軸(17)上，液壓裝置(15)的上端抵住所述液壓卡環(16)，液壓裝置(15)的下端與液壓擠壓環(14)連接，液壓擠壓環(14)的下端位于待擠壓鋼筋砼管(27)的上方，在液壓裝置(15)的帶動下，液壓擠壓環(14)沿擠壓工作軸(17)作上下運動；

所述擋板支撐結構包括密封膠板(18)、支撐蓋板(19)和蓋板支撐架(20)，所述蓋板支撐架(20)安裝在基坑(28)內壁上端，所述支撐蓋板(19)安裝在蓋板支撐架(20)上，支撐蓋板(19)上連接所述密封膠板(18)，所述密封膠板(18)用于與外圓模具筒(12)的模具擋環(13)連接；

所述物料輸送裝置包括生產鋼筋混凝土的攪拌機、與攪拌機連接的砼輸送泵(21)和與砼輸送泵(21)連接輸送管道，所述輸送管道的出料端用于通入內圓模具筒(6)與外圓模具筒(12)之間形成的環形空腔上方。

2.根據權利要1所述的一種通過雙振動源擠壓脫模生產鋼筋砼管的系統，其特征在于：所述支撐彈簧(3)為上小下大的錐形彈簧；上下兩個彈簧限位座(2)和一個支撐彈簧(3)構成一個彈性支撐結構，彈性支撐結構至少為兩組，每組彈性支撐結構至少為一個。

3.根據權利要求1所述的一種通過雙振動源擠壓脫模生產鋼筋砼管的系統，其特征在于：所述振動臺高頻振動器(4)至少為兩組，每組至少為一個，在兩組彈性支撐結構之間的振動臺底板(5)下方固定有所述振動臺高頻振動器(4)。

4.根據權利要求1所述的一種通過雙振動源擠壓脫模生產鋼筋砼管的系統，其特征在于：所述內圓模具筒(6)的形狀為上小下大的圓錐臺狀。

5.根據權利要求4所述的一種通過雙振動源擠壓脫模生產鋼筋砼管的系統，其特征在于：內圓模具筒(6)外壁上套裝有多個脫模環，多個脫模環插接形成一與內圓模具筒(6)外壁形狀相匹配的脫模外壁，下一脫模環的上端壓住上一脫模環的下端且在插接部形成流體通道(29)；在所述內圓模具筒(6)上開有貫通的脫模液孔(25)，脫模液孔(25)的一端與所述流體通道(29)的入口相通，另一端連接有輸入脫模液的脫模液管(24)；脫模環為不銹鋼板(26)材質環繞形成。

6.根據權利要求5所述的一種通過雙振動源擠壓脫模生產鋼筋砼管的系統，其特征在于：下一脫模環的上端壓住上一脫模環的下端且在插接部形成一向下傾斜的流體通道(29)。