[實用新型]一種噴氣織機用引緯機構

有效

• 申請號: 201420591661.1
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN204211913U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 邢桂松
• 申請（專利權）人: 青島鎧碩紡機有限公司
• 主分類號: D03D47/30
• 分類號: D03D47/30
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 陳海濱

技術領域

本實用新型涉及一種噴氣織機，尤其涉及一種噴氣織機用引緯機構。

背景技術

現有的氣流引緯系統主要由主噴嘴、多組輔助噴嘴與異形筘道共同組成。主噴嘴是一個微型噴射器，在其流道內，高壓空氣與大氣相混合，流道內外的壓差將緯紗抽吸進噴嘴內部，緯紗在高速氣流的作用下獲得一定速度，緯紗飛出主噴嘴后，進入異形筘道內繼續飛行。為保持緯紗飛行速度，在筘道外側沿其軸向分布的輔助噴嘴依次噴射，來補充筘道內的高速氣流，最終緯紗在氣流的帶動下通過對側梭口，完成一次引緯。噴氣織機用異形筘在織造過程中起打緯作用，其異形槽是緯紗飛行的通道，探緯作用與其有著密切的關系，因此，異形筘的狀況直接影響著生產運轉的正常進行。然而，在實際的打緯過程中，由于緯向縮率的存在，使邊部經紗在打緯過程中對異形筘不斷地摩擦，接觸到左右邊紗的筘片逐漸被磨出紗痕，嚴重時異形筘的筘齒甚至會被拉斷，更換異形筘不僅降低了工作效率，增加了勞動強度，而且異形筘的制造成本較高，使用壽命較低，織造廠的使用成本隨之提高。而管道片式鋼筘因其節能、加工方便、價格低及利于翻改品種等特性而廣泛應用于小批量、多品種、中檔和部分高檔短纖紗的中速度生產。但現有的管道片式噴氣織機引緯機構大多存在主噴噴射距離短及輔噴因安裝在筘道外側而不足以產生高速穩定的氣流以將緯紗引導至對側梭口的問題，尤其對于寬幅織機，現有的輔噴嘴的安裝位置不足以滿足供氣要求。

由此可見，現有技術有待于進一步的改進和提高。

實用新型內容

本實用新型為避免上述現有技術存在的不足之處，提供了一種噴氣織機用引緯機構。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種噴氣織機用引緯機構，包括機架，機架頂端設置有筘座，筘座頂端沿其軸向均布有若干個管道筘，機架的一側設置有氣泵，機架上沿筘座軸向均布有若干個多目座，各多目座均位于筘座的下方，各多目座分別通過供氣管路與氣泵相連，每個多目座設置有六個供氣分支端口，各供氣分支端口分別連接有一根供氣支路，各供氣支路的尾部分別連接有一個輔噴嘴，各輔噴嘴設置在筘座頂端的管道筘與管道筘之間，且相鄰兩輔噴嘴間的間距為55mm～65mm。

各所述輔噴嘴與筘座頂端所在平面的夾角為4°～6°，各輔噴嘴的氣體噴射口正對管道筘的引緯口。

所述機架的一側還設置有用于調整氣泵噴射時間的氣控系統。

所述筘座包括筘座本體，筘座本體的上部設置有U型筘道，各管道筘設置在U型筘道的一側，U型筘道的中部設置有凸棱，各輔噴嘴設置在凸棱上。

所述筘座本體的中部設置有兩個與U型筘道相互平行的通槽。

由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的有益效果為：

本實用新型在機架一側加裝氣泵，在管道筘之間加裝輔噴嘴，通過調整氣泵的供氣時間來改變輔噴嘴的噴射時間，以實現連續供氣，解決了現有的獨立供氣式寬幅噴氣織機的主噴噴射距離短、緯紗引導不到頭的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中筘座與管道筘、輔噴嘴的裝配結構示意圖。

其中，

1、機架?2、筘座?201、筘座本體?202、U型筘道?203、凸棱?204、通槽?3、管道筘?4、輔噴嘴?5、供氣支路?6、多目座?7、氣泵?8、供氣管路

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型并不限于這些實施例。