[實用新型]免維護煙囪鋼內筒膨脹節

有效

• 申請號: 201420591557.2
• 申請日: 2014-10-13
• 公開（公告）號: CN204164573U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 仇慶波
• 申請（專利權）人: 江蘇彩陽環保科技有限公司
• 主分類號: F16L51/00
• 分類號: F16L51/00;F23J13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及伸縮膨脹節技術領域，尤其是一種用于電廠煙囪的免維護鋼內筒膨脹節。

背景技術

電廠的煙囪都安裝有伸縮膨脹節，膨脹節一般又分為金屬膨脹節和非金屬膨脹節。燃煤電廠的煙囪內通常是高溫含硫腐蝕性煙氣，往往采用非金屬膨脹節，非金屬膨脹節的主體是蒙皮部分，一般采用氟橡膠與玻璃纖維布通過膠水復合而成，其安裝連接端采用鋼內筒，習慣稱為煙囪鋼內筒膨脹節。

目前，現有的煙囪鋼內筒膨脹節存在以下不足：1、鋼內筒與非金屬蒙皮之間采用水平設置的法蘭圈通過螺栓和壓板固定連接，使用過程中，雨水與煙氣混合后形成的腐蝕液滯留在連接處的縫隙中，腐蝕金屬法蘭，并且非金屬蒙皮長期使用后會收縮和變形，導致鋼內筒與蒙皮之間產生間隙，引起高溫腐蝕性煙氣向外泄漏。2、非金屬膨脹節主要由氟橡膠、玻璃纖維布通過膠水粘合在一起，由于膠水的耐高溫性能較低，使用一段時間后，膠水的粘合力快速下降，加上膨脹節長期反復的膨脹、收縮和彎曲，會使氟橡膠、膠水與玻璃纖維布之間產生開裂，導致膨脹節伸縮和彎曲不自如，內應力不平衡，蒙皮表面也會產生裂紋，甚至于影響整個煙囪的安全。3、煙囪內高溫煙氣及其二氧化硫、硝酸霧化氣體以及水蒸氣通過縫隙進入蒙皮內部進一步烘烤和腐蝕，玻璃纖維布因此會加快老化并產生扭斷，導致非金屬蒙皮的使用壽命較短，從而需要維護或更換膨脹節。對于需要長期連續工作的電廠煙囪而言，不僅會影響電廠的正常生產、成本較高，而且維護、更換和安裝都十分不便。

實用新型內容

針對以上現有煙囪鋼內筒膨脹節的不足，本實用新型的目的是提供一種耐高溫、耐腐蝕，采用氟橡膠與芳綸纖維增強網格布經整體硫化壓制而成的非金屬煙囪鋼內筒膨脹節，該膨脹節的強度更高，彈性和柔韌性較好，使用壽命大大延長，從而達到免維護的目的。

本實用新型的目的是通過采用以下技術方案來實現的：

免維護煙囪鋼內筒膨脹節，包括依次連接的上金屬內筒、耐高溫非金屬蒙皮和下金屬內筒，所述上金屬內筒的下端和下金屬內筒的上端分別設有機架，機架設為環面結構并向上翹起，所述非金屬蒙皮的上下兩端分別設有向外伸展的環形連接端，環形連接端通過壓板、螺栓和螺母與所述上下金屬內筒的機架連接和固定，所述螺栓的一端還設有彈性部件，彈性部件設在所述螺母與機架的環面之間。

作為本實用新型的優選技術方案，所述上下金屬內筒機架的環面與水平面之間的夾角設為α，5°≤α≤25°。

作為本實用新型的優選技術方案，所述金屬內筒為鋼內筒，所述機架由鈦鋼復合板制成，所述鋼內筒與機架連接折角的內表面包覆有鈦板。

作為本實用新型的優選技術方案，所述非金屬蒙皮由至少兩層氟橡膠與一層芳綸纖維網格布構成，芳綸纖維網格布設在兩層氟橡膠之間，并通過整體硫化和高壓壓制而成。

作為本實用新型的優選技術方案，所述非金屬蒙皮設為中間外凸兩端收縮的鼓狀結構。

作為本實用新型的優選技術方案，所述彈性部件是壓簧，壓簧設在所述螺母與機架的環面之間。

作為本實用新型的優選技術方案，所述金屬內筒設為圓柱形結構。

本實用新型的有益效果是：相對于現有技術，本實用新型具有以下優點：1、采用耐酸、耐堿、耐高低溫的氟膠布，與耐腐蝕、耐高溫的高強度芳綸纖維網格布復合，使用專用模具經高溫導熱油整體硫化，再通過高壓壓機壓制而成，從而大大增強非金屬蒙皮的強度和耐腐蝕性能，極大延長其使用壽命。

2、非金屬蒙皮與鋼內筒支架之間采用螺栓增加壓簧的連接方式，能夠長期保持非金屬蒙皮與鋼內筒支架之間緊密配合和密封，避免腐蝕性煙氣向外泄漏，腐蝕其它部件。

3、鋼內筒機架環面向上翹起，能夠避免雨水與煙氣混合后形成的腐蝕液滯留在縫隙中，其優選的夾角大小有助于制造時的焊接和安裝施工。鋼內筒與機架連接折角表面包覆的鈦板，能夠進一步增強防腐效果，極大延長其使用壽命。

本實用新型耐酸、耐硝、耐高低溫、耐腐蝕，經整體硫化的非金屬蒙皮耐溫范圍在-70℃到280℃之間，強度增強、彈性和柔韌性更好，伸縮和彎曲自如，安裝方便，使用壽命大大延長，從而達到免維護的目的。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型A部的局部放大示意圖；

圖3是本實用新型B部的局部放大示意圖。