[實用新型]一種新型鋼球清洗架

有效

• 申請號: 201420591027.8
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN204138777U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 劉德波;張萍;齊德安;齊俊平;馬志國;齊鵬翔;杜林豪
• 申請（專利權）人: 黃河科技學院
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼球機械技術領域，特別是一種新型鋼球清洗架。

背景技術

鋼球根據生產加工工藝分為研磨鋼球，鍛造鋼球，鑄造鋼球。根據加工材料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，打孔鋼球，合金球等。其中合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，并通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當今粉碎工業礦山用球，水泥用球等最重要組成部分。

酸洗，是清潔金屬表面的方法之一，一般將金屬工件浸泡入硫酸等高強酸性的水溶液里面，通過強腐蝕性以去除金屬工件表面的氧化物和銹蝕物，并形成薄膜起到清潔防護作用。酸洗方法多樣，一般有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。

鋼球有時也會利用酸洗工序對鋼球表面進行清潔，而方法通常采用浸漬酸洗法，由于氧化作用，或一定環境介質下，使鋼球表面容易產生銹蝕物，鋼球通過酸洗后，金屬表面得到鈍化，形成保護膜，從而能提高鋼球的抗腐蝕能力。此外，經過酸洗的鋼球，由于鈍化作用的保護，可以有效防止鋼球表面產生氫脆現象，酸洗大大提升了鋼球的防腐性，從而延長了鋼球的使用壽命。酸洗是金屬工件，尤其是被氧化，被粘附修飾物的清潔良方。

鋼球的加工工藝過程一般為冷鐓、光球、熱處理、硬磨、清洗、粗研、精研、成品包裝，其中在鋼球清洗工序中，傳統的一般做法是操作工用裝滿鋼球的小筐一次次的把鋼球倒入清洗機器中，由于鋼球自身比較重，不停的抬高把鋼球倒入機器中，這樣機械繁瑣的操作浪費了勞動力和時間，給操作工帶來很大的負擔。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種新型鋼球清洗架，有效的解決了在鋼球清洗工序中，操作簡單，浪費大量勞動力和時間等問題。

其解決的技術方案是，包括矩形支撐架，支撐架的上端設有無后壁的矩形凹槽，凹槽內左壁和右壁之間固定有可轉動的多個滾軸，矩形凹槽的前部中間設有開口，開口處固定有向外伸出的向下傾斜的第一凹槽板，第一凹槽板的后壁置于矩形凹槽內，第一凹槽板內設有多個均勻間隔排列的軌道，第一凹槽板上方固定有可轉動的第一流量板，第一凹槽板的兩側壁的下端連接有相同坡度的第一長桿，第一長桿的下端連接有梯形板，第一長桿和梯形板的下方固定有調節板，調節板的長度大于第一長桿且小于第一長桿和梯形板總和的長度，調節板與梯形板形成通透孔。

本實用新型結構巧妙，投入成本低，操作簡單，節省了大量勞動力，節約了大量時間，為清洗工序提供了更多的方便，加快了清洗工序的運行。

附圖說明

圖1為本實用新型立體圖。

圖2為本實用新型主視圖。

圖3為本實用新型俯視圖。

圖4為本實用新型左視圖。

圖5為本實用新型圖1中A處放大圖。

圖6為本實用新型圖1中A處仰視放大圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

由圖1至圖6給出，本實用新型包括矩形支撐架1，支撐架1的上端設有無后壁的矩形凹槽2，凹槽2內左壁3和右壁4之間固定有可轉動的多個滾軸5，矩形凹槽2的前部中間設有開口6，開口6處固定有向外伸出的向下傾斜的第一凹槽板7，第一凹槽板7的后壁8置于矩形凹槽2內，第一凹槽板7內設有多個均勻間隔排列的軌道9，第一凹槽板7上方固定有可轉動的第一流量板10，第一凹槽板7的兩側壁的下端連接有相同坡度的第一長桿11，第一長桿11的下端連接有梯形板12，第一長桿11和梯形板12的下方固定有調節板13，調節板13的長度大于第一長桿11且小于第一長桿11和梯形板12總和的長度，調節板13與梯形板12形成通透孔14。

所述的矩形支撐架1下端連接有多個固定架15。

所述的左壁3和右壁4內側分別設有第二長桿16，第二長桿16之間連接有多個可轉動的滾軸5。

所述的第一凹槽板7上端中間連接有轉軸17，轉軸17上連接有可轉動第一流量板10。

所述的調節板13呈矩形，調節板13分別經短板20固定在支撐架1和第一凹槽板7上，調節板13的下端設有穿過調節板13且置于兩個第一長桿11之間的第二流量板18，第二流量板18的下端置于第二凹槽板19內，第二凹槽板19下端的一側和中間分別連接有經轉軸固定的搖桿21，第二凹槽板19經螺絲22固定在調節板13上。