[實用新型]一種微通道換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420590890.1
• 申請日: 2014-10-13
• 公開（公告）號: CN204286170U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李恒;王俊杰;謝顯濤
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江盾安熱工科技有限公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F1/32
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及微通道換熱器技術(shù)。

背景技術(shù)

如圖1所示，為常規(guī)的微通道換熱器，包括平行設(shè)置的兩根集流管1及安裝于兩根集流管之間的一排扁管2，最外側(cè)扁管外側(cè)設(shè)有邊板3，在相鄰兩扁管之間設(shè)有中翅4，在最外側(cè)扁管與邊板之間設(shè)有邊翅5。該常規(guī)微通道換熱器沒有將邊翅與翅片進(jìn)行區(qū)分，即邊翅所用規(guī)格與翅片規(guī)格相同，強(qiáng)度一致。

微通道全鋁換熱器芯體的現(xiàn)有加工工藝，過爐前一般需要用夾具(或者鐵帶)捆扎夾緊，而鋁合金的線脹系數(shù)與鐵絲(或者鐵帶)的線脹系數(shù)相差較大，因此爐中加熱時會產(chǎn)生較大的內(nèi)部應(yīng)力。翅片在較高的溫度下，強(qiáng)度大大降低，剛性太大，這時在夾具(或者鐵帶)熱脹引起的應(yīng)力迫使下會使得邊翅彎曲倒伏，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種微通道換熱器，避免邊翅出現(xiàn)彎曲倒伏現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種微通道換熱器，包括平行設(shè)置的兩根集流管及安裝于兩根集流管之間的一排扁管，最外側(cè)扁管外側(cè)設(shè)有邊板，在相鄰兩扁管之間設(shè)有中翅，在最外側(cè)扁管與邊板之間設(shè)有邊翅，所述邊翅設(shè)有使邊翅強(qiáng)度大于中翅強(qiáng)度的強(qiáng)度增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述邊翅的片距小于中翅的片距。

優(yōu)選的，所述邊翅的厚度大于中翅的厚度。

優(yōu)選的，所述邊翅的波高小于中翅的波高。

優(yōu)選的，所述邊翅采用材料的剛度大于中翅采用材料的剛度。

優(yōu)選的，鄰接邊翅的中翅也設(shè)置所述強(qiáng)度增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

本實用新型將微通道換熱器的邊翅與中翅進(jìn)行區(qū)分，將邊翅的強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)，使其大于中翅的強(qiáng)度，從而防止產(chǎn)品受到的擠壓力超過允許的壓力，避免出現(xiàn)邊翅倒伏的現(xiàn)象。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中微通道換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例1中微通道換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例2中微通道換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例3中微通道換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖2至圖4所示，本實用新型的微通道換熱器，具體包括平行設(shè)置的兩根集流管1及安裝于兩根集流管1之間的一排扁管2，最外側(cè)扁管2外側(cè)設(shè)有邊板3，在相鄰兩扁管2之間設(shè)有中翅4，在最外側(cè)扁管2與邊板3之間設(shè)有邊翅5，這是與常規(guī)微通道換熱器相同的結(jié)構(gòu)。本實用新型將微通道換熱器的邊翅5與中翅4進(jìn)行區(qū)分，將邊翅的強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)，即邊翅設(shè)有使邊翅強(qiáng)度大于中翅強(qiáng)度的強(qiáng)度增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。以下結(jié)合具體實施例說明邊翅的強(qiáng)度增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

如圖2所示，在實施例1中，邊翅5的厚度、波高、開窗角度等參數(shù)與中翅4均完全相同，唯一不同的是邊翅設(shè)置的強(qiáng)度增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其減小邊翅的片距，使邊翅的片距小于中翅的片距。

片距的減小，增加了邊翅的波數(shù)，加強(qiáng)邊翅強(qiáng)度，克服現(xiàn)有工藝在爐中夾具(或者鐵帶)熱脹引起的應(yīng)力迫使邊翅倒伏的缺陷，提高外觀質(zhì)量。

如圖3所示，在實施例2中，邊翅5的波距、波高、開窗角度等參數(shù)與中翅4均完全相同，唯一不同的是邊翅設(shè)置的強(qiáng)度增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，具體來說是增加邊翅的厚度，使邊翅的厚度大于中翅的厚度。

厚度的增加，加大了邊翅強(qiáng)度，克服了在爐中鐵絲(或者鐵帶)熱脹引起的應(yīng)力迫使邊翅彎曲變形的缺陷，提高外觀質(zhì)量。

如圖4所示，在實施例3中，邊翅5的厚度、片距、開窗角度等參數(shù)與中翅4均完全相同，唯一不同的是邊翅設(shè)置的強(qiáng)度增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，具體來說是降低邊翅的波高，使邊翅的波高小于中翅的波高。

邊翅波高的降低，大大提高了邊翅的焊后強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。同時，由于厚度和片距不變，僅降低波高，減少了邊翅成本。

實施例4采用的技術(shù)方案，邊翅5的厚度、片距、開窗角度等參數(shù)與中翅4均完全相同，唯一不同的是邊翅5與中翅4采用的材料不同，具體來說是采用剛度較高的材料做邊翅，從而加強(qiáng)邊翅剛度避免邊翅倒伏。

上述幾種實施例可根據(jù)實際情況，自由進(jìn)行相互組合，形成新的技術(shù)方案。諸如，在邊翅的片距小于中翅的片距的同時邊翅采用材料的剛度大于中翅采用材料的剛度；在邊翅的厚度大于中翅的厚度的同時邊翅采用材料的剛度大于中翅采用材料的剛度；在邊翅的波高小于中翅的波高的同時邊翅采用材料的剛度大于中翅采用材料的剛度。

此外，產(chǎn)品大小的不同受到的擠壓力也不同，因此不僅可以像上述實施例那樣，僅僅增強(qiáng)邊翅的強(qiáng)度，在產(chǎn)品受到擠壓力較大的情況下，也可以將一根或幾根靠近邊翅的中翅設(shè)置與邊翅相同的強(qiáng)度增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。