[實(shí)用新型]環(huán)保豎式綜合焚燒爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420590477.5
• 申請日: 2014-09-29
• 公開（公告）號: CN204114956U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧余偉
• 申請（專利權(quán)）人: 定陶三化藥業(yè)有限公司
• 主分類號: F23G5/24
• 分類號: F23G5/24;F23G5/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢液高溫處理設(shè)備，具體地說，涉及一種環(huán)保豎式綜合焚燒爐。

背景技術(shù)

流化床焚燒爐的流化床密相區(qū)床層中有大量的惰性材料，熱容性大，在流化床處于良好的流化狀態(tài)下，能夠滿足有機(jī)廢液的蒸汽、熱解、燃燒所需的熱量，從而達(dá)到有機(jī)物的燃料分解。但存在以下缺陷：1、熱值小于10500KJ/kg的廢液，不足以維持焚燒溫度，所以往往先濃縮再焚燒；2、當(dāng)焚燒含堿金屬鹽類的廢液時，在床層內(nèi)容易形成低熔點(diǎn)的共晶體，熔化鹽在床內(nèi)積累，導(dǎo)致流化失敗，嚴(yán)重影響焚燒效果；3、廢水霧化要求高；4、燃料物選擇局限于天然氣和重油；5、投資成本高、運(yùn)行成本高、操作控制要求高；6、爐內(nèi)燃燒溫度低，廢水在爐內(nèi)停留時間短。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種環(huán)保豎式綜合焚燒爐，以解決上述的技術(shù)問題。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種環(huán)保豎式綜合焚燒爐，其特征在于：包括高度為12m的耐火爐墻和高度為3m的混凝土支架、螺旋進(jìn)料器、鼓風(fēng)機(jī)和廢液管；所述耐火爐墻的頂部封蓋有爐頂，耐火爐墻的上部設(shè)有排氣口，耐火爐墻內(nèi)腔的底部設(shè)有燃燒室；所述燃燒室的底部設(shè)有爐箅，燃燒室的頂部設(shè)有塔狀結(jié)構(gòu)的水火接觸分布器；所述水火接觸分布器由若干個錐形體從下到上層疊構(gòu)成，上下相鄰的錐形體之間連接有若干個支架，且每個錐形體的表面都涂覆有耐高溫涂料；所述燃燒室的外壁與耐火爐墻的內(nèi)壁時間設(shè)置有殘液管，所述殘液管的外端貫穿伸出耐火爐墻；所述廢液管從爐頂向下伸入到耐火爐墻內(nèi)，從上到下連接有若干個廢液支管，且從上到下依次裝有若干個霧化器；所述螺旋進(jìn)料器包括進(jìn)料斗和螺旋進(jìn)料管，所述螺旋進(jìn)料管的內(nèi)端伸入到燃燒室內(nèi)；所述鼓風(fēng)機(jī)連接有鼓風(fēng)管，鼓風(fēng)管的內(nèi)端伸入到爐箅下方的落灰室內(nèi)向燃燒室內(nèi)送風(fēng)；所述落灰室的底部連接振動出渣裝置。

進(jìn)一步地說，所述水火接觸分布器的相鄰錐形體之間的間隔為150mm。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn)：1、用煤作燃料物，爐內(nèi)燃料溫度高達(dá)1200℃，運(yùn)行成本低，投資成本低；2、廢水在爐內(nèi)停留時間長，以石灰為載體充分與煤氣接觸生成水煤汽，在爐膛內(nèi)溫度高于350℃條件中，水煤汽燃燒；3、高溫焚燒可以使廢水中的有害有機(jī)物幾乎都被破壞，二氧化硫去除率99％以上，達(dá)到環(huán)保要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參照圖1，本實(shí)用新型所述的環(huán)保豎式綜合焚燒爐，包括高度為12m的耐火爐墻5和高度為3m的混凝土支架2、螺旋進(jìn)料器、鼓風(fēng)機(jī)16和廢液管7。

所述耐火爐墻5的頂部封蓋有爐頂8，耐火爐墻5的上部設(shè)有排氣口9，耐火爐墻5內(nèi)腔的底部設(shè)有燃燒室4；所述燃燒室4的底部設(shè)有爐箅14，頂部設(shè)有塔狀結(jié)構(gòu)的水火接觸分布器11；所述水火接觸分布器11由若干個錐形體從下到上層疊構(gòu)成，每個錐形體的表面都涂覆有耐高溫涂料，相鄰錐形體之間的間隔為150mm，且上下相鄰的錐形體之間連接有若干個支架。

所述燃燒室4的外壁與耐火爐墻5的內(nèi)壁時間設(shè)置有殘液管3，所述殘液管3的外端貫穿伸出耐火爐墻5；所述廢液管7從爐頂8向下伸入到耐火爐墻5內(nèi)，從上到下連接有若干個廢液支管6，且從上到下依次裝有若干個霧化器10；所述螺旋進(jìn)料器包括進(jìn)料斗12和螺旋進(jìn)料管13，所述螺旋進(jìn)料管13的內(nèi)端伸入到燃燒室4內(nèi)；所述鼓風(fēng)機(jī)16連接有鼓風(fēng)管15，鼓風(fēng)管15的內(nèi)端伸入到爐箅14下方的落灰室內(nèi)向燃燒室4內(nèi)送風(fēng)；所述落灰室的底部連接振動出渣裝置1。

具體地說，本實(shí)用新型所述的焚燒爐具有以下特點(diǎn)：

1、爐內(nèi)安裝有水火接觸分布器，能使廢水直接接觸火焰高溫，其中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化二氧化碳與水，且在爐內(nèi)停留時間長，固體物與未燒的廢水排出爐外，通過沉降分離，固體與煤合成球作為燃料送入爐膛燃燒。

2、結(jié)構(gòu)簡單，投資成本核算低。

3、使用范圍廣。

4、煤、有機(jī)物與水在高溫的條件下，反應(yīng)生成水煤汽，并控制有機(jī)物分解速度，提高有機(jī)物汽化氧化，在一定溫度的條件，提高燃燒效果。

5、豎式爐體的高度能避免未完全分解的高燃點(diǎn)有機(jī)物從焚燒爐頂部的排汽口跑出。

6、中部加煤、底部振動出渣。