[實用新型]一種高純碘化銫專用濃縮釜

有效

• 申請號: 201420590413.5
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN204134636U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 孫梅春
• 申請（專利權）人: 江西東鵬新材料有限責任公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/02;B01F7/16;C01D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種高純碘化銫專用濃縮釜。

背景技術

目前，純碘化銫制備過程中，需要對物料通過濃縮提高濃度，現有技術采用的濃縮釜在進行濃縮時有兩個問題，第一，采用整體的靜態濃縮，一次性將物料全部加入到釜體內，一次性的濃縮，但是因為碘離子在高溫下與空氣若接觸時間過長，容易被氧化，而在釜體內一次性的濃縮，濃縮時間較長，隨著液面下降，濃縮釜內壁大量晶體析出，逐步被氧化，出現發黃現象，從而影響了碘化銫的外觀和品質；第二，攪拌器的攪拌結構為錨式攪拌器，這種攪拌結構在攪拌時，由于攪拌均勻度不夠，不能完全適合純碘化銫的攪拌工作。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術的上述不足，提出了一種高純碘化銫專用濃縮釜。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種高純碘化銫專用濃縮釜，包括釜體和釜蓋，所述釜體的下部設有出料孔，所述釜蓋的中部設有一軸承座，所述軸承座內安裝有伸入到所述釜體內部的攪拌器，該軸承座的上部安裝有驅動電機，所述驅動電機的轉軸連接帶動所述攪拌器；所述的釜蓋的一側設有進料孔，所述進料孔的上部設有一進料筒；所述進料筒內部一個定量的空腔，所述空腔的上端設有進料口，空腔下端為一個鍥形的出料口，所述進料筒的一側設有穿入筒內且伸入到所述出料口內的進氣管；所述進氣管的一端連接一活塞缸，另一端設有一彈性氣球，該彈性氣球置于所述出料口內，且通過充氣膨脹控制進料筒內的物料掉落開關；所述活塞缸的一端連接著一帶動活塞缸工作的伸縮氣缸。

優選地，所述的攪拌器的下部設有紡錘狀的攪拌結構，且該攪拌結構的內部還設有多條橫向攪拌條。

與現有技術相比，本實用新型在釜體的上部設置了一個進料筒，進料筒內可以裝載定量等量的物料，在進行對釜體內部進料時，通過進料筒做到等量進料，且分段式的濃縮，防止碘離子在高溫下與空氣若接觸時間過長，防止被氧化而影響產品品質，進一步，采用的紡錘狀的攪拌結構能夠快速攪拌均勻物料，縮短了濃縮時間，也就減少了物料中的碘離子與空氣的接觸時間，提高生產效率的同時也提高了產品品質，整個結構簡單，使用方便，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型提出的高純碘化銫專用濃縮釜，包括釜體1和釜蓋2，釜體的下部設有出料孔3，釜蓋的中部設有一軸承座4，軸承座內安裝有伸入到所述釜體內部的攪拌器5，該軸承座的上部安裝有驅動電機6，驅動電機6的轉軸連接帶動攪拌器5；釜蓋2的一側設有進料孔21，另一側有一個進氣孔，進氣孔在濃縮時混入空氣。

進料孔21的上部設有一進料筒7；進料筒內部一個定量的空腔71，空腔71的上端設有進料口72，空腔下端為一個鍥形的出料口73，進料筒7的一側設有穿入筒內且伸入到所述出料口73內的進氣管8；所述進氣管的一端連接一活塞缸9，另一端設有一彈性氣球10，該彈性氣球置于所述出料口內，且通過充氣膨脹控制進料筒內的物料掉落開關；活塞缸9的一端連接著一帶動活塞缸工作的伸縮氣缸11。攪拌器5的下部設有紡錘狀的攪拌結構51，且該攪拌結構的內部還設有多條橫向攪拌條52。

在本實用新型中，進料時，伸縮氣缸工作壓縮活塞缸9，活塞缸9內的氣壓通過進氣管8傳輸到彈性氣球10內，出料口73為一個倒鍥形的圓錐狀的收口，這樣當彈性氣球10充氣膨脹時，能夠堵住整個出料口，形成密封；然后通過進料口72進行加入物料，直到裝滿進料筒，再停止進料；此時進料筒的空腔71內為一個預設量的物料，伸縮氣缸再次工作，通過氣缸的伸縮桿拉動活塞缸9，活塞缸從彈性氣球吸氣，彈性氣球癟小，這樣進料筒的物料就落入到釜體內部，進行下一步的攪拌濃縮工作。

攪拌器5采用的紡錘狀的攪拌結構51在攪拌時，配合著攪拌條52使得攪拌的面積大，攪拌效率高，縮短了濃縮時間，縮短了物料中的碘離子與空氣的氧氣的接觸時間，也就防止了碘離子被氧化，間接提高了產品品質。

上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應以所附權利要求書為準。