[實用新型]一種刨刀刀位調整機構

有效

• 申請號: 201420590068.5
• 申請日: 2014-10-13
• 公開（公告）號: CN204140068U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 宋磊;梁軍;徐小照;王曉娟
• 申請（專利權）人: 久益環球（淮南）采礦設備有限公司
• 主分類號: E21C27/44
• 分類號: E21C27/44
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

本實用新型涉及刨煤機技術領域，更具體地說，涉及一種刨刀刀位調整機構。

背景技術

刨煤機是井下采煤工作面中實現落煤、裝煤、運煤自動化的采煤機械，在適合其使用的范圍內，與滾筒采煤機相比具有結構簡單、操作方便、塊煤率高、粉塵小等優點。

刨煤機的滑行刨頭座在滑架之上，刨頭運行時，需控制刨煤機沿起伏的底板向前推進(沿工作面走向推進)，即調整底刀的高低位置，對刨煤機進行水平控制，若控制不當使得底刀高度過高則會產生底板上留越來越多的底煤(即飄刀)或底刀高度過低刨頭截割越來越多的底板(即啃底)。

現有技術中，為了有效解決刨煤機“飄刀”或“啃底”的狀況，避免出現刨煤機損壞及部分煤炭遺留，影響煤炭開采工作。存在在刨煤機擋板側安裝液壓調高缸的方案，如中國專利號ZL?201120199117.9，授權公告日為2012年1月11日，發明創造名稱為：用于輸送機或刨煤機的水平推進調控裝置，該申請案設計了由溜槽、連接桿和調控液壓缸共同構建的三角形封閉鉸接機構，通過液壓缸的伸縮調整溜槽立面與連接桿之間的夾角，完成對輸送機或刨煤機設備水平推進方向的調整，使溜槽底板始終保持與地面平行。該申請案解決了傳統技術中，刮板輸送機或刨煤機與液壓支架之間通過單一銷軸聯接，液壓支架只能對輸送機或刨煤機進行推拉移，水平方向僅能依靠采煤機械及溜槽的自重被動調整，采煤機械易出現“飄刀”或“啃底”狀況的問題。然而，液壓調高缸操作復雜，而且調高高度不宜控制，使用效果不佳。

又如中國專利號ZL?201020206920.6，授權公告日為2011年1月19日，發明創造名稱為：一種用于刨煤機刨頭回轉體與刨基體銷軸連接的結構，該申請案將刨煤機刨頭回轉體與刨基體通過銷軸連接，銷軸的一端插裝于刨基體，銷軸的另一端與刨煤機刨頭回轉體活動連接。刨基體的左、右兩側分別設置左基體和右基體，左回轉體和右回轉體分別安裝在刨基體的左基體和右基體上，右回轉體與右基體通過銷軸連接，左回轉體與左基體亦通過銷軸連接。當刨頭沿工作面向左刨削時，左回轉體向下旋轉的同時通過推桿推動右回轉體向上旋轉，避免右回轉體的底刨刀啃底，當刨頭沿工作面向右刨削時，右回轉體向下旋轉的同時通過推桿推動左回轉體向上旋轉，避免左回轉體的底刨刀啃底。該申請案也公開了一種避免刨刀啃底的方案，但該申請案結構復雜，制造成本高，不便于推廣應用。

實用新型內容

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于防止刨煤機刨頭底刀出現“飄刀”和“啃底”的狀況，提供了一種刨刀刀位調整機構，本實用新型提供的方案，結構簡單，通過手動旋轉偏心軸，即可調整底刀的高度，逐步清掉底煤和抬高機組，操作方便，便于推廣應用。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種刨刀刀位調整機構，包括刨體、偏心軸、碰塊、螺母、銷軸、回轉體和底刀，所述的偏心軸包括偏心軸軸頭和偏心軸軸柄，所述的偏心軸軸頭的橫截面為不規則多邊形；該偏心軸傾斜插入刨體內部，偏心軸通過螺母與刨體活動連接；所述的回轉體通過銷軸與刨體連接，該回轉體以銷軸為軸旋轉；所述的碰塊設置于偏心軸軸頭與回轉體之間，回轉體通過碰塊實現與偏心軸軸頭聯動，所述的回轉體底部安裝有底刀。

更進一步地，所述的偏心軸軸頭和偏心軸軸柄之間通過圓柱段過渡，偏心軸軸柄的橫截面為正四邊形。

更進一步地，所述的偏心軸軸頭包括1號面、2號面、3號面和4號面，偏心軸軸頭的中心點距所述四個側面的距離不同，所述的偏心軸軸柄的外側面設置有對應偏心軸軸頭四個側面的標記。

更進一步地，所述的碰塊通過螺栓固定于回轉體上。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下顯著效果：

(1)本實用新型的一種刨刀刀位調整機構，其回轉體能夠通過碰塊實現與偏心軸軸頭的聯動，進而調整回轉體底部安裝的底刀高度；由于偏心軸軸頭為不規則多邊形，其中心到1號面、2號面、3號面和4號面的距離不同，轉動偏心軸，不同的側面觸動碰塊，可使回轉體旋轉不同的角度，進而調整底刀位置，可適用于不同高度起伏工作面的刨煤機的水平控制；

(2)本實用新型的一種刨刀刀位調整機構，結構簡單，通過手動旋轉偏心軸，即可調整底刀的高度，逐步清掉底煤和抬高機組，操作方便，便于推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種刨刀刀位調整機構的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A面剖視圖；