[實用新型]一種自動送料裝置的送料機構有效
| 申請號: | 201420590057.7 | 申請日: | 2014-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN204210008U | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發明(設計)人: | 袁接林;李豐雷;李來榮;江鈺 | 申請(專利權)人: | 上海西麥自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/30 | 分類號: | B30B15/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201823 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 裝置 機構 | ||
技術領域
本實用新型一種自動送料裝置的送料機構,涉及的是機械制造技術領域,應用于剛性壓力機送料沖壓。
背景技術
現在,剛性壓力機沖壓用薄帶料的輸送,一般依靠人工直接送料,進行沖壓,實行一人一機的方式進行輸送沖壓坯料沖壓加工成產品。其勞動效率低,工人的勞動強度大。特別是長期單一沖壓一種產品,十分容易產生精神疲勞,引發的人生傷害事故時有發生。對于多臺剛性壓力機同時沖壓同一產品,所需的工人增多,現時,在勞動力成本快速增加的前提下,制約了生產效率的提高和生產成本下降的同時,又難以有效保證操作人員的生命安全。因此,必須研究和制造有效的剛性壓力機用薄帶料輸送機械,在減少工作人員的同時,有效保證生產安全。
實用新型內容
本實用新型的目的在于從節約勞動力,降低勞動力成本著手,從消除各種不安全因素出發,設計一種薄帶料輸送裝置,用以降低密集性勞動,充分降低勞動力成本,有效保證人身安全的一種自動送料裝置的送料機構。
其技術是這樣實現的:包括機架、主送料機構、固定板、電機、前夾板、出料導向器、料寬調節塊、副滾筒調節器、后夾板、副滾筒傳動帶、主滾筒、主滾筒傳動帶、副滾筒在內,其特征在于:通過固定板與機架固定連接,固定板上側固定有出料導向器,固定板的左、右兩側分別固定有前夾板和后夾板,前夾板和后夾板之間的垂直方向的上部設有副滾筒,下部設有主滾筒,主滾筒通過主滾筒傳動帶與固定在前夾板外側的電機連接,主滾筒的另一端通過副滾筒傳動帶和行星輪與副滾筒連接,前夾板和后夾板的內側分別設有料寬調節塊,前夾板和后夾板頂端設有與副滾筒連接的副滾筒調節器。
實施該技術后的明顯優點和效果是:與現有技術相比,首先是克服了一機一人手工送料的工作方式。實現自動化的送料沖壓,從而節約勞動力90%,大幅度降低了勞動力成本,增加了企業利潤,消除了人力操控的不安全因素,有效保證了人身安全。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視結構示意圖,
圖2為本實用新型的俯視結構示意圖,
圖3為本實用新型主送料機構的主視剖視結構示意圖,
其中,1-機架、2-升降機構、2-1-升降平臺固定板、2-2-螺套、2-3-升降絲桿、2-4物料托板、2-5-同步帶、2-6-同步帶輪、2-7-伺服電機、3-物料放料安全門、4-物料更換調節模塊、5-前端預先送料機構、5-1-氣缸、5-2-連接板、5-3-預先送料推料板、5-4-移動導軌、6-主送料機構、6-1-固定板、6-2-電機、6-3-前夾板、6-4-出料導向器、6-5-料寬調節塊、6-6-副滾筒調節器、6-7-后夾板、6-8-副滾筒傳動帶、6-9-主滾筒、6-10-主滾筒傳動帶、6-11-副滾筒。
具體實施方式
以下結合附圖,對本實用新型作進一步描述:
見附圖1,整個裝置設在機架1上。機架1的左側固定有前端預先送料機構5,機架1的右側固定有主送料機構6,機架1內設有升降機構2的結構連接而成;整機由智能控制系統控制機械的運行;
所述的升降機構2的升降平臺固定板2-1水平固定在機架1的下部,機架1頂端和升降平臺固定板2-1之間設有升降絲桿2-3,左右兩根升降絲桿2-3分別通過螺紋連接螺套2-2,螺套2-2固定在物料托板2-4的一側,兩根升降絲桿2-3分別同步帶輪2-6連接,設有的同步帶輪2-6通過同步帶2-5與伺服電機2-7連接;
所述的前端預先送料機構5由設有的氣缸5-1與預先送料推料板5-3通過設有可以在固定在機架1上的移動導軌5-4上移動的連接板5-2固定連接;
所述的主送料機構6通過固定板6-1與機架1固定連接,固定板6-1上側固定有出料導向器6-4,固定板6-1的左、右兩側分別固定有前夾板6-3和后夾板6-7,前夾板6-3和后夾板6-7之間的垂直方向的上部設有副滾筒6-11,下部設有主滾筒6-9,主滾筒6-9通過主滾筒傳動帶6-10與固定在前夾板6-3外側的電機6-2連接,主滾筒6-9的另一端通過副滾筒傳動帶6-8和行星輪與副滾筒6-11連接,前夾板6-3和后夾板6-7的內側分別設有料寬調節塊6-5,前夾板6-3和后夾板6-7頂端設有與副滾筒6-11連接的副滾筒調節器6-6;
所述的物料托板2-4的前、后兩側設有物料更換調節模塊4;
見附圖1,輸料工作時,打開物料放料安全門3,調節物料更換調節模塊4的寬度,使托板2-4上重疊置入落料用的薄帶料坯料,關閉物料放料安全門3;智能控制系統啟動,主送料機構6、升降機構2、前端預先送料機構5先后啟動。首先是升降機構2的伺服電機2-7旋轉帶動同步皮帶2-5并驅動升降絲桿2-3,通過螺套2-2使物料托板2-4上升一個薄帶料坯料厚度的距離,啟動前端預先送料機構5的氣缸5-1,通過連接板5-2帶動預先送料推料板5-3運動,將薄帶料坯料有所作為推至已經啟動的主送料機構6的副滾筒6-11和主滾筒6-9之間,前端預先送料機構5退回;通過副滾筒6-11和主滾筒6-9通過電機6-2在副滾筒傳動帶6-8、主滾筒傳動帶6-10的作用下的同步相向作間隙性旋轉,將薄帶料坯料在先后經過出料導向器6-4和料寬調節塊6-5后進入剛性壓力機上的沖模內進行沖壓,通過主滾筒傳動帶6-10的作用下的同步相向作間隙性旋轉,使剛性壓力機連續對薄帶料坯料進行落料直到薄帶料坯料落料完成,進入上述的薄帶料坯料的第二次工作過程。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于上海西麥自動化科技有限公司,未經上海西麥自動化科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201420590057.7/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種紙箱自動成型系統
- 下一篇:光電保護器的保護罩





