[實用新型]一種水煤漿加壓氣化烘爐系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420589902.9
• 申請日: 2014-10-13
• 公開（公告）號: CN204174177U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳純馬;陳金;余松林
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽淮化股份有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/72;C10J3/82
• 代理公司: 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種加壓氣化系統(tǒng)，特別是涉及一種用于水煤漿加壓氣化烘爐系統(tǒng)。

背景技術(shù)

水煤漿加壓氣化工藝是當(dāng)今較先進的成熟煤制合成氣工藝之一，現(xiàn)有技術(shù)自動化成度高，產(chǎn)能大，生產(chǎn)連續(xù)性要求高，但也有其缺點，氣化爐在投料之前需要熱備爐，溫度需達到1000℃以上。這就需要提前烘爐，也就是說要把檢修后的氣化爐從常溫升溫至1000℃以上備用。氣化爐烘爐從常溫升至200℃時，為了保護激冷環(huán)和下降管，就必須給氣化爐補水，建立烘爐水循環(huán)。

現(xiàn)有技術(shù)的主要就是回火問題，回火原因有：

(1)激冷室液位高，封住下降管，引起波動；(2)抽引蒸氣量小；(3)燃料氣量突然加大；(4)停蒸氣；(5)抽引管線有漏點。

若回火嚴(yán)重，切斷燃料氣，抽引5分鐘，查明原因后再重新點火。氣化爐烘爐時回火容易燒到爐頭的閥門，嚴(yán)重時能燒壞烘爐燒嘴，并且回火時若處理不當(dāng)能引起爐內(nèi)爆燃，烘爐燒嘴容易從爐口崩出，引起安全事故。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便的水煤漿加壓氣化烘爐系統(tǒng)。

一種水煤漿加壓氣化烘爐系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

氣化爐，其頂部連接烘爐燃料氣系統(tǒng)，所述氣化爐的下部為激冷室，所述激冷室通過第一管路依次連接有破渣機、鎖斗安全閥、鎖斗收渣閥、鎖斗、鎖斗排渣閥和渣池；所述渣池的下部通過第二管路依次與渣池泵、沉降槽、灰水槽、輔助激冷水泵串聯(lián)；所述輔助劑冷水泵通過并列設(shè)置的第三管路和第四管路與所述激冷室相連，在所述第三管路上設(shè)置有激冷水事故調(diào)節(jié)閥，在所述第四管路上設(shè)置有激冷水調(diào)節(jié)閥和激冷水過濾器，所述激冷水調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述激冷水過濾器和輔助激冷水泵之間；

密封罐，通過第五管路分別與所述渣池和激冷室連接，在所述密封罐和所述激冷室之間還設(shè)置有手動閥門；

所述渣池還通過第六管路與所述激冷室相連，所述第六管路上還設(shè)置有氣化爐黑水排放調(diào)節(jié)閥。

本實用新型所述的水煤漿加壓氣化烘爐系統(tǒng)，其中所述氣化爐頂部設(shè)置有烘爐燒嘴，所述烘爐燃料氣系統(tǒng)的包括燃料氣水分離罐，其頂部通過第七管路與所述烘爐燒嘴相連，在所述第七管路上設(shè)置有燃料氣調(diào)節(jié)閥，所述燃料氣水分離器與燃料氣供應(yīng)管路相連通，在所述燃料氣供應(yīng)管路上還設(shè)置有燃料氣減壓閥。

本實用新型所述的水煤漿加壓氣化烘爐系統(tǒng)，其中所述動力蒸汽抽引系統(tǒng)包括抽引器，所述抽引器與動力蒸汽供應(yīng)管路相連，所述抽引器的頂部設(shè)置有消音器，所述抽引器通過管路與所述激冷室相連接。

本實用新型水煤漿加壓氣化烘爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的安全性。

下面結(jié)合附圖對本實用新型所述的水煤漿加壓氣化烘爐系統(tǒng)進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型水煤漿加壓氣化烘爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型水煤漿加壓氣化烘爐系統(tǒng)包括：

氣化爐1，其頂部連接烘爐燃料氣系統(tǒng)，所述氣化爐1的下部為激冷室101，所述激冷室101通過第一管路2依次連接有破渣機102、鎖斗安全閥201、鎖斗收渣閥202、鎖斗203、鎖斗排渣閥204和渣池3；所述渣池3的下部通過第二管路4依次與渣池泵5、沉降槽6、灰水槽7、輔助激冷水泵8串聯(lián)；所述輔助劑冷水泵8通過并列設(shè)置的第三管路9和第四管路10與所述激冷室101相連，在所述第三管路9上設(shè)置有激冷水事故調(diào)節(jié)閥901，在所述第四管路10上設(shè)置有激冷水調(diào)節(jié)閥12和激冷水過濾器11，所述激冷水調(diào)節(jié)閥12設(shè)置在所述激冷水過濾器11和輔助激冷水泵8之間；

密封罐13，通過第五管路131分別與所述渣池3和激冷室101連接，在所述密封罐13和所述激冷室101之間還設(shè)置有手動閥門132；

所述渣池3還通過第六管路14與所述激冷室101相連，所述第六管路14上還設(shè)置有氣化爐黑水排放調(diào)節(jié)閥141。

在上述方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的是：

所述氣化爐1頂部設(shè)置有烘爐燒嘴103，所述烘爐燃料氣系統(tǒng)包括燃料氣水分離罐15，其頂部通過第七管路151與所述烘爐燒嘴103相連，在所述第七管路151上設(shè)置有燃料氣調(diào)節(jié)閥152，所述燃料氣水分離器15與燃料氣供應(yīng)管路16相連通，在所述燃料氣供應(yīng)管路16上還設(shè)置有燃料氣減壓閥161。

所述動力蒸汽抽引系統(tǒng)包括抽引器17，所述抽引器17與動力蒸汽供應(yīng)管路相連，所述抽引器17的頂部設(shè)置有消音器18，所述抽引器17通過管路與所述激冷室101相連接。