[實(shí)用新型]防止原料粘連內(nèi)壁的卸料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420589683.4
• 申請(qǐng)日: 2014-10-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204137644U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋杏慶
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江華盛化纖有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65D88/70
• 分類(lèi)號(hào): B65D88/70
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種卸料裝置，更具體地說(shuō)，它涉及一種防止原料粘連內(nèi)壁的卸料裝置。

背景技術(shù)

在化纖的生產(chǎn)過(guò)程中，化纖制品經(jīng)過(guò)粉碎處理后可做原料，再次投入生產(chǎn)，原料在粉碎后，會(huì)殘留油脂等雜物，在卸料和存放過(guò)程中，容易粘連于設(shè)備的內(nèi)壁，造成原料的浪費(fèi)，且粘連于內(nèi)壁的原料不易取出，難免會(huì)損傷設(shè)備，造成設(shè)備壽命降低。

申請(qǐng)?zhí)枮?01210558050的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種料倉(cāng)的卸料裝置，料倉(cāng)的出料口接閘板閥，閘板閥下接管道短節(jié)，管道短節(jié)下接星形卸料器，管道短節(jié)上設(shè)有手孔以及手孔蓋。本發(fā)明通過(guò)在閘板閥和星形卸料器之間增設(shè)管道短節(jié)，在管道短節(jié)上設(shè)置手孔，若有雜物卡住星形卸料器，無(wú)需拆卸星形卸料器，只需打開(kāi)管道短節(jié)上的手孔蓋，手動(dòng)盤(pán)動(dòng)星形卸料器，通過(guò)手孔取出雜物，然后關(guān)閉手孔蓋即可恢復(fù)正常生產(chǎn)，雖然該發(fā)明能一定程度保證生產(chǎn)，但是需要手動(dòng)的打開(kāi)管道上的孔蓋，取出雜物，效率較低，原料在卸料裝置內(nèi)運(yùn)動(dòng)容易粘連于內(nèi)壁上，造成原料的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種原料利用率高且不易造成卸料裝置堵塞的防止原料粘連內(nèi)壁的卸料裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種防止原料粘連內(nèi)壁的卸料裝置，包括卸料筒，所述卸料筒呈漏斗狀設(shè)置，所述卸料筒垂直底面設(shè)置，所述卸料筒小開(kāi)口一端靠近地面設(shè)置，所述卸料筒包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁設(shè)有出氣孔，所述外壁設(shè)有與出氣孔相通的進(jìn)氣孔，還包括一氣缸，所述氣缸和進(jìn)氣孔之間通過(guò)管道固定連接，所述進(jìn)氣孔的外緣和氣缸的出氣端設(shè)有用于固定管道的固定端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)汽缸開(kāi)啟時(shí)，氣體通過(guò)管道從進(jìn)氣孔進(jìn)入卸料筒，從設(shè)于內(nèi)壁的出氣孔噴出，氣體帶動(dòng)附于內(nèi)壁的原料，使原料受到來(lái)自氣體的推力，原料從內(nèi)壁上脫落，重新進(jìn)入原料的輸送、卸料過(guò)程，避免原料粘連內(nèi)壁后造城的原料浪費(fèi)，增加卸料筒定期清理維護(hù)的周期，便于人工操作，節(jié)省成本。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出氣孔與內(nèi)壁表面傾斜設(shè)置，開(kāi)口朝卸料筒小開(kāi)口一端設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，氣體噴出時(shí)，傾斜設(shè)置的氣孔能使氣體推動(dòng)卸料筒內(nèi)的原料往小開(kāi)口一端運(yùn)動(dòng)，增加原料運(yùn)輸?shù)乃俣龋⒃龃髿怏w沖刷內(nèi)壁的面積，減少氣體沖刷內(nèi)壁時(shí)的死角，進(jìn)一步增加原料的利用率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述內(nèi)壁均勻環(huán)設(shè)有若干出氣孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使出氣孔均布于內(nèi)表面，使汽缸產(chǎn)生的氣體充分的清理附于內(nèi)壁上的原料，增加清理的效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣缸設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，所述卸料筒開(kāi)設(shè)有透明材料構(gòu)成的視窗。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)人工控制汽缸的開(kāi)啟和關(guān)閉，避免汽缸長(zhǎng)時(shí)間工作，減少工作壽命，并節(jié)約能源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，卸料筒上開(kāi)設(shè)有用于方便觀察內(nèi)壁粘連原料情況的透明視窗，進(jìn)一步便于操控汽缸上開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟和關(guān)閉，提高工作效率，節(jié)約成本。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)氣孔均布于外壁表面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，為均布與內(nèi)表面的出氣孔提供均勻和充足的氣壓，避免個(gè)別出氣孔遠(yuǎn)離進(jìn)氣孔后，噴出的氣體氣壓不足，不足以清理徹底附于內(nèi)壁上的原料，保證了本實(shí)用新型對(duì)原料的利用率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：實(shí)現(xiàn)了卸料裝置在卸料時(shí)，汽缸通過(guò)外壁的進(jìn)氣孔和內(nèi)壁的出氣孔對(duì)卸料筒內(nèi)鼓氣，氣體沖刷內(nèi)壁，避免原料粘連于內(nèi)壁上，汽缸上設(shè)有開(kāi)關(guān)，可每過(guò)一段時(shí)間手動(dòng)開(kāi)啟開(kāi)關(guān)，對(duì)卸料筒內(nèi)壁進(jìn)行沖刷，保證卸料筒內(nèi)壁不粘連原料，增加原料的利用率，節(jié)省成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型防止原料粘連內(nèi)壁的卸料裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部的放大示意圖。

附圖說(shuō)明：1、卸料筒；11、外壁；111、進(jìn)氣孔；12、內(nèi)壁；121、出氣孔；2、氣缸；21、開(kāi)關(guān)；3、管道；4、視窗；5、固定端。?

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2對(duì)本實(shí)用新型防止原料粘連內(nèi)壁的卸料裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。