[實(shí)用新型]一種直接接觸式高溫顆粒流化蒸氣發(fā)生器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420588836.3
• 申請日: 2014-10-12
• 公開（公告）號: CN204285410U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林曦鵬;王亮;陳海生;謝寧寧
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院工程熱物理研究所
• 主分類號: F22B1/02
• 分類號: F22B1/02;F22G1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種直接接觸式高溫顆粒流化蒸氣發(fā)生器，包括通過連接管道依次連接的高溫顆粒預(yù)儲罐、高壓蒸氣發(fā)生器和低溫顆粒預(yù)儲罐，設(shè)置在所述高溫顆粒預(yù)儲罐和低溫顆粒預(yù)儲罐的進(jìn)、出口處的連接管道上均設(shè)置有用于控制高溫顆粒進(jìn)出的高溫閥門，其特征在于，所述高壓蒸氣發(fā)生器包括蒸氣發(fā)生器本體、顆粒分流裝置、液態(tài)工質(zhì)噴淋裝置、液態(tài)工質(zhì)預(yù)熱裝置和顆粒減速裝置，其中，所述顆粒分流裝置設(shè)置在所述蒸氣發(fā)生器本體內(nèi)腔頂部的顆粒進(jìn)口位置處，并基本覆蓋所述蒸氣發(fā)生器本體的整個(gè)頂部；所述液態(tài)工質(zhì)噴淋裝置設(shè)置于所述蒸氣發(fā)生器本體的頂部或靠近頂部的側(cè)壁上，所述液態(tài)工質(zhì)噴淋裝置的進(jìn)口通過液體分流裝置與所述液態(tài)工質(zhì)預(yù)熱裝置的出口連通；所述液態(tài)工質(zhì)預(yù)熱裝置布置在所述蒸氣發(fā)生器本體底部的低溫顆粒層內(nèi)，其進(jìn)口與外部供液裝置連通；所述顆粒減速裝置在空間上分布在所述蒸氣發(fā)生器本體的內(nèi)腔中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接接觸式高溫顆粒流化蒸氣發(fā)生器，其特征在于，在高溫顆粒預(yù)儲罐、高壓蒸氣發(fā)生器、低溫顆粒預(yù)儲罐的外殼以及連接管道周圍包覆保溫層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接接觸式高溫顆粒流化蒸氣發(fā)生器，其特征在于，所述蒸氣發(fā)生器本體頂部上設(shè)置過熱蒸氣出口，該過熱蒸氣出口的進(jìn)氣端設(shè)置過濾裝置，出氣端設(shè)置控制閥門。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接接觸式高溫顆粒流化蒸氣發(fā)生器，其特征在于，所述直接接觸式高溫顆粒流化蒸氣發(fā)生器中設(shè)置一個(gè)或多個(gè)高溫顆粒預(yù)儲罐，各所述高溫顆粒預(yù)儲罐的出口均通過設(shè)置有高溫閥門的連接管道與所述高壓蒸氣發(fā)生器的一對應(yīng)進(jìn)口連通，各所述對應(yīng)進(jìn)口處均設(shè)置顆粒分流裝置；或，各所述高溫顆粒預(yù)儲罐的出口均通過設(shè)置有高溫閥門的連接管道與所述高壓蒸?氣發(fā)生器的一共同進(jìn)口連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接接觸式高溫顆粒流化蒸氣發(fā)生器，其特征在于，所述高溫顆粒預(yù)儲罐和低溫顆粒預(yù)儲罐容積為所述高壓蒸氣發(fā)生器容積的50％以下。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接接觸式高溫顆粒流化蒸氣發(fā)生器，其特征在于，所述液態(tài)工質(zhì)為液態(tài)水、液態(tài)導(dǎo)熱油、液態(tài)金屬、液態(tài)熔融鹽、液態(tài)二氧化碳、液態(tài)空氣或液氮。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接接觸式高溫顆粒流化蒸氣發(fā)生器，其特征在于，在所述高壓蒸氣發(fā)生器本體內(nèi)靠近頂部位置還布置有蒸氣再熱器，所述蒸氣再熱器與外部透平連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直接接觸式高溫顆粒流化蒸氣發(fā)生器，其特征在于，所述液態(tài)工質(zhì)預(yù)熱裝置的預(yù)熱管道和/或蒸氣再熱器的再熱管道，為蛇形管、螺旋管、盤管、水平管束或垂直管束的一種或者至少兩種以上的組合。