[實用新型]一種全自動五頭鋼筋彎箍機

有效

• 申請號: 201420588704.0
• 申請日: 2014-10-13
• 公開（公告）號: CN204396741U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 謝艷偉
• 申請（專利權）人: 謝艷偉
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F1/02;B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種彎箍機，尤其涉及一種全自動五頭鋼筋彎箍機。

背景技術

彎箍機是對鋼筋作業的一種加工工具，能更好的加工成規定的角度、模型。彎箍機一般分為半自動彎箍機和全自動彎箍機，隨著數控行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了彎箍機，根據不同情況下的不同使用需求，對于鋼筋，經常需要對其進行一系列的機械操作，如拉伸、調直、切斷、彎箍等，這些操作通常無法在同一臺設備上完成，若與人工相結合，則或者需要浪費較大的人力和時間。例如，當經常需要將鋼筋彎成不同的形狀以適應不同的建筑要求時，現有的鋼筋折彎方式多為人工折彎，個別的折彎機械往往也需要人工進行繁瑣的操作步驟才能完成；在建筑工地及混凝土構件預制工地中，普遍需要將鋼筋及螺紋鋼拉伸調直并且切斷使用；由此，相應機械則產生。

全自動鋼筋彎箍機能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常全面，因此可加工更多更復雜的形狀。但目前市場上的同類機械大多功能單一，需要采用多個設備依次經過調直、切斷、彎箍，某些情況下還會因鋼筋拉伸過長而不能保證質量，因此，目前在該類生產加工中，缺乏具備調直、切斷、彎箍一體功能的鋼筋彎箍機，不利于實現全自動化，需要較多的人力實施。因此，針對以上方面，需要對現有技術進行合理的改進。

實用新型內容

針對以上缺陷，本實用新型提供一種將調直機、切斷機、輸送以及五頭機組合工作，其結構節省人工、結構可調、可適應長短粗細不同的鋼筋彎箍使用、自動化程度較高、省時省力、有利于大規模推廣和使用的全自動五頭鋼筋彎箍機，以解決現有技術的諸多不足。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種全自動五頭鋼筋彎箍機，由調直機構、切斷機構、輸送機、五頭彎箍機依次串接組成，切斷機構設置于調直機構與五頭彎箍機之間，其中的五頭彎箍機外部連接控制箱部分，調直機構底部帶有支架部分，所述五頭彎箍機與切斷機構相接處設置內下料板，在內下料板下方的機體上固定安裝左側機頭固定裝置；

所述五頭彎箍機上部水平鋪設一段尺寸調整上連接花孔固定板，在五頭彎箍機背面設置兩根鋼筋套收集桿；

所述五頭彎箍機機頭外部設置由可調節接料裝置與壓腳可調可壓裝置組成的可調鋼筋成形對頭分料裝置，該分料裝置上方機架上安裝電磁下料開合機構，同時，該電磁下料開合機構安裝在下料板內外可調機構上；

所述調直機構的鋼筋入口處設置有兩個相接且貼緊的滾輪。

在工作時，鋼筋由滾輪帶動進入調直機構，經調直后由切斷機構切斷后，進入鋼筋槽，鋼筋槽底部開合后進入可調節接料裝置，經電磁下料開合機構打開后落入五頭機機頭上，可根據鋼筋的粗細多少調直可調節接料裝置和壓腳可調可壓裝置，然后經五頭機折彎成需要的鋼筋套。

五頭機之間的距離可調以適應不同尺寸的鋼筋套；五頭機兩端各有一個下料板，內外下料板可根據鋼筋長短調整位置；五頭機下端有尺寸調整下調整夾板，根據之間調整的距離上下固定機身。

機架下面裝有四個油缸全機升降裝置，可調整機架的高低。

本實用新型所述的全自動五頭鋼筋彎箍機的有益效果為：

(1)工作時，鋼筋由滾輪帶動進入調直機構，經調直后由切斷機構切斷后，進入鋼筋槽，鋼筋槽底部開合后進入可調節接料裝置，經電磁下料開合機構打開后落入五頭機機頭上，可根據鋼筋的粗細多少調直可調節接料裝置和壓腳可調可壓裝置，然后經五頭機折彎成需要的鋼筋套；

(2)五頭機之間的距離可調以適應不同尺寸的鋼筋套；

(3)五頭機兩端各有一個下料板，內外下料板可根據鋼筋長短調整位置；

(4)五頭機上方有尺寸調整上連接花孔固定板，下端有尺寸調整下調整夾板，根據之間調整的距離上下固定機身；

(5)機架下面裝有四個油缸全機升降裝置，可調整機架的高低；

(6)可調鋼筋成形對頭分料裝置，是為了防止鋼筋套兩端對頭；

(7)鋼筋彎箍節省人工、高效快捷、結構可調，可適應長短粗細不同的鋼筋彎箍使用。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述全自動五頭鋼筋彎箍機的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述全自動五頭鋼筋彎箍機的五頭彎箍機示意圖；

圖3是本實用新型實施例所述全自動五頭鋼筋彎箍機的調直機構鋼筋入口示意圖。

圖中：