[實用新型]井下導向工具支臂自動回收裝置

有效

• 申請號: 201420587590.8
• 申請日: 2014-10-11
• 公開（公告）號: CN204126574U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 徐月慶;李潤啟;趙洪巖
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;大慶石油管理局
• 主分類號: E21B19/24
• 分類號: E21B19/24;E21B7/04
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司 23115
• 代理人: 陳可鑫

技術領域

?本實用新型屬于油田鉆井井下測試設備，尤其是井下支臂輔助設備，具體是井下導向工具支臂自動回收裝置。

背景技術

井眼軌跡導向工具采用液壓系統支臂側向伸出推靠井壁，產生側向推力推靠鉆頭定向鉆進的方式實現井眼軌跡的導向。現有導向工具在下鉆過程中由于井壁摩擦和震動，液壓支臂上的支撐肋板容易自然支出，使得液壓支臂卡在井壁上無法收回，從而引發卡鉆事故。

發明內容

為解決現有導向工具在下鉆過程中支撐肋板容易自然支出，使得液壓支臂卡在井壁上無法收回引發卡鉆事故的問題，而提出的一種可以自動回收支撐肋板及液壓活塞的裝置，其具體技術方案如下：

井下導向工具支臂自動回收裝置，包括支臂及鉸接在支臂上的支撐肋板，所述支臂上連接有液壓活塞，所述液壓活塞的驅動端與所述支撐肋板的自由端連接；所述支臂上設有彈簧片固定槽，所述彈簧片固定槽中連接彈簧片一端，彈簧片另一端與支撐肋板連接。

所述支撐肋板的中段與所述彈簧片連接。

所述彈簧片固定槽中設有轉軸，轉軸上連接連桿一端，連桿另一端連接在支撐肋板中段，連桿上中段連接彈簧一端，彈簧另一端連接在支臂上。

本實用新型的有益效果：在井下工作時液壓活塞驅動端支出，向外推靠支撐肋板，進而進行運作的同時穩固裝置，當液壓活塞斷電時，由于彈簧片和支撐肋板連接在一起，而支撐肋板與支臂鉸接，因使得彈簧因液壓活塞的推力而產生彈性形變，此時推力消失，則此處的力失衡，使彈簧的彈力回拉，能夠使支撐肋板和液壓活塞進行收回，該過程無需人工操作，均為自動行駛。

本實用新型相對于現有技術具有以下優點：

該結構所采取的耗材及設備少、結構簡單，所以使得成本低，并且安裝、拆卸方便，在有限的空間內實現了支撐肋板自動收回的功能，滿足井下惡劣的工況，預防了由于液壓支臂自動張開引起井下事故的發生。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結構示意圖；

圖2為圖1俯視圖。

圖中：1-支撐肋板，2-彈簧片，3-彈簧片固定槽，4-液壓活塞，5-支臂。

具體實施方式

為了便于理解，下面結合圖1及圖2對本實用新型作出進一步的說明：

實施例1：井下導向工具支臂自動回收裝置，包括支臂5及鉸接在支臂5上的支撐肋板1，所述支臂5上連接有液壓活塞4，液壓活塞4用于支起支撐肋板1；所述液壓活塞4的驅動端與所述支撐肋板1的自由端連接，即利用支撐肋板1一端與支臂5的鉸接結構將支撐肋板1與液壓活塞4連接的一端支起，從而使得裝置運作及穩固；所述支臂5上設有彈簧片固定槽3，所述彈簧片固定槽3中連接彈簧片2一端，彈簧片2另一端與支撐肋板1連接，彈簧片2用于拉回支撐肋板1，從而給予一個自動拉回支撐肋板1及液壓活塞4的動力。

實施例2：進一步的，所述支撐肋板1與彈簧片2的連接方式優選為支撐肋板1的中段與所述彈簧片2連接，從而提高回拉效果。

實施例3：進一步的，所述彈簧片固定槽3中設有轉軸，轉軸上連接連桿一端，連桿另一端連接在支撐肋板1中段，連桿上中段連接彈簧一端，彈簧另一端連接在支臂5上，即去掉彈簧片2，并用連桿代替連接方式，用彈簧代替其回拉的彈性能力。

有益效果：耗材及設備少、結構簡單、成本低、安裝及拆卸方便且實用性強，在有限的空間內實現了支撐肋板自動收回的功能，滿足井下惡劣的工況，預防了由于液壓支臂自動張開引起井下事故的發生。有效的解決了現有導向工具在下鉆過程中支撐肋板容易自然支出，使得液壓支臂卡在井壁上無法收回引發卡鉆事故的問題。