[實(shí)用新型]一種混合油中溶劑的回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420587525.5
• 申請(qǐng)日: 2014-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN204193648U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃鳳洪;萬楚筠;李慧;鄧乾春;李文林;鄭明明;鈕琰星;楊湄;周琦;鄭暢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院油料作物研究所
• 主分類號(hào): B01D36/00
• 分類號(hào): B01D36/00;C11B3/16
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 張惠玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混合油中溶劑回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種無機(jī)膜以及混合油中溶劑的回收裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的油脂萃取技術(shù)中溶劑回收是通過兩次長管蒸發(fā)，再通過水蒸汽蒸餾以除去油中殘留溶劑的方法來回收溶劑，由于溶劑量很大且有相變過程，需要消耗大量的能量，這是油脂萃取和精煉主要的耗能工序之一。用膜分離技術(shù)回收混合油中溶劑可節(jié)省大量能源。膜分離技術(shù)是一種使用半透膜分離方法，是在常溫下以膜兩側(cè)壓力差或電位差為動(dòng)力，對(duì)溶質(zhì)和溶劑進(jìn)行分離、濃縮、純化。膜分離技術(shù)主要是采用天然或人工合成高分子薄膜，以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力，對(duì)雙組分或多組分流質(zhì)和溶劑進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集操作。現(xiàn)已應(yīng)用的膜過程有反滲透、納濾、超過濾、微孔過濾、透析電滲析、氣體分離、滲透蒸發(fā)、控制釋放、液膜、膜蒸餾膜反應(yīng)器等，其中在食品工業(yè)中常用的有微濾、超濾和反滲透三種。目前，國內(nèi)外關(guān)于采用膜分離技術(shù)從混合油中回收溶劑的研究報(bào)道較少，從已進(jìn)行過的工作來看，大多采用已經(jīng)商業(yè)化的有機(jī)膜，膜的種類主要有超濾、納濾和反滲透等。從分離效果看，膜的分離性能(通量和截留率)較為有限。這主要是因?yàn)榛旌嫌椭械恼和榫哂泻軓?qiáng)的疏水性，而上述研究中所采用的有機(jī)膜大多為親水性膜，因此不適于混合油體系的分離。另外，研究發(fā)現(xiàn)，正己烷等溶劑對(duì)大多數(shù)有機(jī)膜的溶脹破壞性很強(qiáng)，這限制了膜法回收有機(jī)溶劑的發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種混合油中溶劑的回收裝置，采用上述回收裝置，可顯著提高溶劑回收率，以及節(jié)約能耗。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種混合油中溶劑的回收裝置，包括依次通過管道連接的精濾器、混合罐、溶劑泵、分離罐及儲(chǔ)存罐，所述精濾器的出液口連接于混合罐頂部的進(jìn)液口，所述混合罐底部的出液口經(jīng)由溶劑泵連接于所述分離罐底部的進(jìn)液口，所述分離罐側(cè)方的出液口連接于所述儲(chǔ)存罐側(cè)方的進(jìn)液口，其特征在于，所述分離罐的膜組件包括無機(jī)膜。

根據(jù)以上方案，還包括真空泵，所述精濾器、混合罐、分離罐及儲(chǔ)存罐分別通過管道連接于真空泵的入口。

根據(jù)以上方案，所述分離罐的頂部還設(shè)置有循環(huán)出口，所述混合罐的側(cè)方設(shè)置有循環(huán)入口，所述循環(huán)出口通過管道連接于所述循環(huán)入口。

根據(jù)以上方案，所述循環(huán)入口與循環(huán)出口之間設(shè)置有閥門以調(diào)節(jié)所述分離罐內(nèi)的跨膜壓差。

根據(jù)以上方案，所述分離罐的出液口與溶劑泵的出液口之間通過管道相連接，并且通過閥門控制分離罐的出液口與溶劑泵的出液口的連通狀態(tài)。

根據(jù)以上方案，所述混合罐上設(shè)置有可調(diào)節(jié)所述混合罐內(nèi)部溫度的水浴夾套。

根據(jù)以上方案，所述混合罐頂部通過管道依次連接有緩沖罐、壓縮機(jī)和冷凝器，所述冷凝器的出口連接于所述儲(chǔ)存罐。

根據(jù)以上方案，所述真空泵的出口通過管道連接于所述緩沖罐的入口，并且所述真空泵的出口設(shè)置有閥門以控制真空泵是否與緩沖罐相連通。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，可操作性強(qiáng)，其采用無機(jī)陶瓷膜，使溶劑更易透過無機(jī)膜，膜通量得到較大提升，可以顯著提高溶劑回收率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10、精濾器；20、混合罐；30、溶劑泵；40、分離罐；50、儲(chǔ)存罐；60、真空泵；70、緩沖罐；80、壓縮機(jī)；90、冷凝器；41、循環(huán)出口；21循環(huán)入口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說明。

本實(shí)用新型提供一種無機(jī)膜，應(yīng)用于混合油中溶劑的回收，所述無機(jī)膜的材質(zhì)為選自Al₂O₃、TiO₂、SiO₂或ZrO₂中的任意一種或任意兩種以上的化合物，可以形成一種無機(jī)陶瓷膜，應(yīng)用于混合油體系的有機(jī)溶劑回收工藝時(shí)，可以避免混合油中存在的有機(jī)物特別是正己烷等物質(zhì)對(duì)膜的常用破壞性，可以使膜法回收更加廣泛地應(yīng)用于溶劑回收工藝，完全體現(xiàn)膜分離技術(shù)的優(yōu)越性，提高溶劑回收效率，節(jié)約能耗。

優(yōu)選地，根據(jù)以上方案，所述無機(jī)膜的表面經(jīng)過疏水處理，使無機(jī)膜進(jìn)一步提升其分離能力。

進(jìn)一步地，所述無機(jī)膜的截留分子量為1kDa～10kDa，可以適用于大多數(shù)有機(jī)溶劑的回收，提高本實(shí)用新型的應(yīng)用廣泛程度。