[實用新型]一種用于熱軋鋼管的冷卻移送裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420587129.2 | 申請日: | 2014-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN204093848U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙玉潔 | 申請(專利權(quán))人: | 太原重工股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B43/04 | 分類號: | B21B43/04 |
| 代理公司: | 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105 | 代理人: | 楊耀田 |
| 地址: | 030024 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 熱軋 鋼管 冷卻 移送 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及熱軋鋼管的冷卻裝置,特別涉及熱軋鋼管的冷卻移送裝置。
背景技術(shù)
熱軋、定徑后的鋼管需經(jīng)過冷卻方可進入下一工序。通常大直徑無縫鋼管的冷卻采用冷卻臺架,或鏈式冷床(如附圖1)。
采用現(xiàn)有技術(shù)的鏈式冷床冷卻移送,熱軋鋼管會產(chǎn)生彎曲變形,鋼管表面會出現(xiàn)壓痕。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種用于熱軋鋼管的冷卻移送裝置,解決熱軋鋼管采用鏈式冷床冷卻移送,鋼管會產(chǎn)生彎曲變形和表面出現(xiàn)壓痕的技術(shù)問題。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種用于熱軋鋼管的冷卻移送裝置,其特征在于:所述熱軋鋼管的冷卻移送裝置由旋轉(zhuǎn)托輥機構(gòu)和步進機構(gòu)組成,所述旋轉(zhuǎn)托輥機構(gòu)的托輥由電機經(jīng)鏈輪、鏈條驅(qū)動旋轉(zhuǎn),電機安裝于固定梁上;所述步進機構(gòu)由移動梁升降機構(gòu)和移動梁移送機構(gòu)組成,所述移動梁升降機構(gòu)的移送液壓缸與擺桿連接,擺桿與連桿連接,連桿與移動梁連接;所述移動梁升降機構(gòu)的升降液壓缸與右擺臂連接,右擺臂下端與拉桿連接,拉桿的另一端與左擺臂下端連接,右擺臂、左擺臂的上端滾輪上表面與移動梁底面接觸。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于通過旋轉(zhuǎn)托輥的支撐,使大直徑鋼管在移送的間歇中保持旋轉(zhuǎn),避免熱鋼管產(chǎn)生彎曲變形、鋼管表面出現(xiàn)壓痕。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有鏈式冷床的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是移動梁抬起位置示意圖;
圖4是移動梁前移位置示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖通過較佳實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖2所示,一種用于熱軋鋼管的冷卻移送裝置,所述熱軋鋼管的冷卻移送裝置由旋轉(zhuǎn)托輥機構(gòu)和步進機構(gòu)組成,所述旋轉(zhuǎn)托輥機構(gòu)的托輥4由電機6經(jīng)鏈輪、鏈條5驅(qū)動旋轉(zhuǎn),電機6安裝于固定梁9上;所述步進機構(gòu)由移動梁升降機構(gòu)和移動梁移送機構(gòu)組成,所述移動梁升降機構(gòu)的移送液壓缸1與擺桿3連接,擺桿3與連桿2連接,連桿2與移動梁10連接,所述移動梁升降機構(gòu)的升降液壓缸11與右擺臂7.1連接,右擺臂7.1下端與拉桿8連接,拉桿8的另一端與左擺臂7.2下端連接,右擺臂7.1、左擺臂7.2的上端滾輪上表面與移動梁10底面接觸。
本實用新型的工作過程:
如圖3、4所示,移動梁10先由升降液壓缸11推動拉桿8連接的右擺臂7.1、左擺臂7.2,實現(xiàn)上升,將鋼管12從旋轉(zhuǎn)托輥4托起到移動梁10上,移動梁10保持高位;再由移送液壓缸1驅(qū)動擺桿3、連桿2,將移動梁10水平移動一個工位;移動梁10保持前位,升降液壓缸11縮回,由拉桿8連接的兩個擺臂擺動,移動梁10下降,鋼管12從移動梁10移至下一個旋轉(zhuǎn)托輥4上;移動梁10從低位由移送液壓缸1驅(qū)動,返回原位。重復(fù)循環(huán)上述動作,即可實現(xiàn)鋼管12在旋轉(zhuǎn)托輥4旋轉(zhuǎn)和步進機構(gòu)間的冷卻移送。
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