[實用新型]自動導線剪剝機用直孔導管式導線機構

有效

• 申請號: 201420586841.0
• 申請日: 2014-10-11
• 公開（公告）號: CN204118580U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 王進彬;杜延安;林杰;劉杰
• 申請（專利權）人: 洛陽新思路電氣股份有限公司
• 主分類號: H02G1/00
• 分類號: H02G1/00;H02G1/12
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本實用新型涉及機電一體化技術領域，特別是涉及一種自動導線剪剝機用直孔式導線機構。

背景技術

現有的自動導線剪剝機均是能夠適應于多種線徑的設備，而不同的線徑在壓線輪輸送至切剝機構時的中心高是不同的，為了保證切剝機構可以有效、完好的完成切剝動作，現有的導線機構導管做成了斜孔的，以便調整不同線徑的中心高。這種方法雖然可以調整導線中心高，完成切線動作，但由于導管是彎曲的不僅加工困難、成本很高，最重要的是導向性能也不好。

有鑒于上述現有的自動導線剪剝機存在的問題，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的自動導線剪剝機用直孔導管式導線機構，能夠解決現有的自動導線剪剝機導線機構存在的問題，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經過反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種自動導線剪剝機用直孔導管式導線機構，使得導線的導向性能更優良。

本實用新型的目的是采用以下的技術方案來實現的。本實用新型一種自動導線剪剝機用直孔導管式導線機構，包括：切剝機構和左、右導管，切剝機構固接在剪剝機的機架上，并且切剝機構設有上、下刀片，左、右導管分別設置在切剝機構的左右兩側；其中該左、右導管的中間部分為直孔徑型，兩端部分為喇叭口形狀，喇叭口與直孔徑銜接處采用圓弧過渡，并且該左、右導管的中心與該上、下刀片的閉合中心的高度保持一致。

本實用新型的目的還可以采用以下的技術措施來進一步實現。

較佳的，前述的導線機構，其中所述的左、右導管分別通過導管固定軸與導管固定座連接，導管固定座固接在切剝機構的左右兩側機架上。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。借由上述技術方案，本實用新型自動導線剪剝機用直孔導管式導線機構至少具有下列優點及有益效果：本實用新型的左、右導管是直孔徑型的，工藝簡單、易于加工，并且將導管的兩端設計為喇叭口形狀，易于導線進出導管，喇叭口與直孔銜接處采用圓弧過渡，這些因素保證了導管內孔無凸臺、更平滑；因此本實用新型的導管導線更順暢，也不會出現因小凸臺劃傷導線外皮、撞彎線芯的狀況，同時左、右導管的中心與切剝機構上、下刀片的閉合中心的高度也能保持高度一致，由此便更好的實現了該機構對導線導向的目的，大大提高了自動導線剪剝機的加工性能。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。

附圖說明

圖1是本實用新型自動導線剪剝機用直孔導管式導線機構的主視圖。

圖2是本實用新型自動導線剪剝機用直孔導管式導線機構的左視圖。

圖3是本實用新型自動導線剪剝機用直孔導管式導線機構的俯視圖。

圖4是本實用新型的導管的剖視圖。

【主要元件符號說明】

1：左導管???????????????????????????2：切剝機構

3：右導管???????????????????????????4：下刀片

5：上刀片???????????????????????????6：機架

7：導管固定座???????????????????????8：導管連接軸

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的一種自動導線剪剝機用直孔導管式導線機構其具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

請參閱圖1至圖3，本實用新型的自動導線剪剝機用直孔導管式導線機構包括：切剝機構2、左導管1以及右導管3。切剝機構2通過螺釘固定在機架6上，左導管1、右導管3通過導管連接軸8與導管固定座7裝配成一體，導管固定座7通過螺釘固定在切剝機構2左右兩側的機架6上，在裝配時，該左、右導管的中心與切剝機構2上、下刀片的閉合中心的高度保持一致。

請參閱圖4，是本實用新型的左、右導管的剖視圖，左、右導管一致，故圖4表示其中左、右導管之一。該導管的中間部分為直孔徑型，并且導管的兩端為喇叭口形狀，喇叭口與直孔徑銜接處采用圓弧過渡。