[實用新型]節能高效離心萃取機

有效

• 申請號: 201420586557.3
• 申請日: 2014-10-12
• 公開（公告）號: CN204219832U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 王利軍
• 申請（專利權）人: 鄭州天一萃取科技有限公司
• 主分類號: B01D11/04
• 分類號: B01D11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種萃取機，特別是涉及一種節能高效離心萃取機設備，用于濕法冶金、化工、醫藥、食品、有機酸萃取、廢水處理等領域的液—液萃取或油水分離生產工序。

背景技術

在需要應用萃取操作的工業生產中，其萃取體系的料液流量往往很大、料液的腐蝕性較強，目前市場上離心萃取機的特點為：處理量較小、功耗較高、結構復雜、維護費用高、材質不能適應某些具有較強腐蝕性體系的要求，不能滿足大規模生產需要。因此有必要提供一種處理量大、功耗較低、結構簡單、運行維護費用低、適用范圍廣、耐強腐蝕的節能高效離心萃取機。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種節能高效離心萃取機，以解決以往萃取生產過程中的處理量小、功耗高、不耐腐蝕等技術問題。

本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種處理量大、功耗較低、耐腐蝕的節能高效離心萃取機，包括皮帶護罩、皮帶、電機、軸承座、工作窗口、上蓋、重相堰、輕相堰、輕相集液腔、輕相出料口、重相集液腔、重相出料口、重相進料口、輕相進料口、無動力螺旋混合器、軸、轉鼓、無動力渦流混合器、進料葉輪、進料端子、混合葉輪、混合室、外殼、底座；所述皮帶護罩安裝于電機和軸承座上方；所述電機固定于軸承座側面；所述軸與電機之間靠皮帶傳動；所述轉鼓由軸承座懸掛與上蓋上；所述上蓋位于外殼的上部；所述輕相集液腔、重相集液腔位于外殼的內部，所述輕相集液腔位于重相集液腔的上方；所述外殼內部與料液接觸的部位全部采用復合材料制作；所述進料端子固定于轉鼓底部。

上述的節能高效離心萃取機，轉鼓全部由復合材料制成。

上述的節能高效離心萃取機，其上蓋上開有工作窗口，更換重相堰時，可直接從工作窗口取出。

上述的節能高效離心萃取機，其進出料口位于外殼上，進出料口上配有法蘭，可方便的與其他設備連接組合。

上述的節能高效離心萃取機，其外殼的內部另設有無動力螺旋混合器和無動力渦流混合器，其可以大幅度提高料液的混合效果。。

本實用新型有如下有益效果：所述節能高效離心萃取機處理量大、功耗較低、結構簡單、運行維護費用底、適用范圍廣、耐強腐蝕的特點，具有較廣的使用性。

附圖說明

圖1為本實用新型節能高效離心萃取機的結構示意圖。

圖2為本實用新型節能高效離心萃取機的外形圖。

圖1中1為皮帶護罩、2為皮帶、3為電機、4為軸承座、5為工作窗口、6為上蓋、7為重相堰、8為輕相堰、9為輕相集液腔、10為輕相出料口、11為重相集液腔、12為重相出料口、13為重相進料口、14為輕相進料口、15為無動力螺旋混合器、16為軸、17為轉鼓、18為無動力渦流混合器、19為進料葉輪、20為進料端子、21為混合葉輪、22為混合室、23為外殼、24為底座。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式做詳細描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所視，本實施例的節能高效離心萃取機包括皮帶護罩1、皮帶2、電機3、軸承座4、工作窗口5、上蓋6、重相堰7、輕相堰8、輕相集液腔9、輕相出料口10、重相集液腔11、重相出料口12、重相進料口13、輕相進料口14、無動力螺旋混合器15、軸16、轉鼓17、無動力渦流混合器18、進料葉輪19、進料端子20、混合葉輪21、混合室22、外殼23、底座24。

其中，所述軸承座4固定于上蓋6上方，而上蓋6又位于外殼23的上部；轉鼓17通過軸16懸掛與軸承座4上；外殼23由碳鋼制成，外殼的內部與料液接觸的部位全部采用復合材料制作。

其中，所述外殼23的長、寬、高分別為1400mm、1400mm、2050mm。

其中，所述電機2由螺栓固定于軸承座4的側面，電機的功率為5.5KW。

其中，所述轉鼓17、進料端子20由復合材料一次加工成型，轉鼓直徑為650mm。

本實用新型的節能高效離心萃取機在使用時，重輕兩相以一定比例和流量由重相進料口13和輕相進料口14進入無動力螺旋混合器15，再經無動力渦流混合器18混合后由混合室22進入轉鼓17，混合相在轉鼓離心力的作用下分層，分離后的重輕兩相被甩到重相集液腔11和輕相集液腔9中，輕重兩相再由輕相出料口10、重相出料口12排出離心萃取機，從而完成整個萃取分離過程。