[實(shí)用新型]一種孔加工刀具分類的設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420586294.6
• 申請日: 2014-10-11
• 公開（公告）號: CN204160145U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾維亮
• 申請（專利權(quán)）人: 成都市宏山科技有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電路板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種孔加工刀具分類的設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著電子產(chǎn)品的日益豐富，印刷電路板（PCB）工業(yè)得到了大力發(fā)展，對加工印刷電路板的細(xì)密導(dǎo)線間距、通孔的孔徑、盲孔的孔徑與深度的要求越來越高，從而導(dǎo)致用于印刷電路板加工的銑刀、鉆頭的規(guī)格數(shù)值越來越精密。如用于電路板孔加工的鉆頭相鄰型號的直徑變化數(shù)值甚至達(dá)到了0.05mm，為便于分辨不同規(guī)格的鉆頭，現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)展起了一套各個之間不同顏色，用于標(biāo)示鉆頭或銑刀規(guī)格的塑料套環(huán)。現(xiàn)有技術(shù)中以上套環(huán)在鉆頭或銑刀上的安裝通過人工按壓的方式加以完成，為提高安裝效率，現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了一種用于以上安裝的安裝工裝，進(jìn)一步豐富所述安裝工裝的功能是進(jìn)一步細(xì)化對鉆頭或銑刀分類的重要途徑。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述進(jìn)一步豐富用于套環(huán)在銑刀或鉆頭上安裝的安裝工裝的功能是進(jìn)一步細(xì)化對鉆頭或銑刀分類的重要途徑的問題，本實(shí)用新型提供了一種孔加工刀具分類的設(shè)備。

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供的一種孔加工刀具分類的設(shè)備通過以下技術(shù)要點(diǎn)來解決問題：一種孔加工刀具分類的設(shè)備，包括底板、立板、鉆頭座和套環(huán)施壓部，所述立板固定在底板上，鉆頭座和套環(huán)施壓部固定連接在立板上，還包括上料部、限位部和鉆頭規(guī)格識別部，所述立板為兩塊，且兩塊立板的任意一端相互鉸接連接，任意一塊立板的自由端與底板鉸接連接，底板上還設(shè)置有多個相互平行的條形擋塊，另一個立板的自由端與底板和至少一個條形擋塊相接觸，且立板之間的鉸接軸、立板與底板之間的鉸接軸均與條形擋塊平行，所述限位部包括固定在套環(huán)施壓部上的螺紋座、與螺紋座螺紋連接的定距螺桿和固定在立板上的止動板，所述止動板位于定距螺桿的軸向方向上，所述鉆頭規(guī)格識別部包括固定在立板上的表座和固定在表座上的百分表，所述鉆頭座上設(shè)置有同心異徑通孔，所述百分表的測量頭正對同心異徑通孔直徑較小的一端；所述上料部包括壓桿、套筒限位座和軸線與壓桿軸線共線的套筒，所述壓桿和套筒的端部上分別設(shè)置有外凸棱和內(nèi)凸棱，外凸棱位于套筒內(nèi)，且壓桿由套筒上設(shè)置有內(nèi)凸棱的一端伸入套筒中，套筒限位座正對套筒的自由端，且套筒限位座上設(shè)置有直徑介于套筒內(nèi)徑和外徑數(shù)值之間的套環(huán)孔，所述套環(huán)孔的軸線與套筒的軸線共線。

具體的，現(xiàn)有PCB鉆頭和銑刀包括夾持部、工作部和連接夾持部與工作部的錐形段，采用在鉆頭座上設(shè)置同心異徑通孔的結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于將鉆頭或銑刀的錐形段固定在同心異徑通孔中，同時作為優(yōu)選方案，同心異徑通孔直徑較大的一端朝上，這樣，作為鉆頭和銑刀具有切削刃的工作部便穿過同心異徑通孔朝向本實(shí)用新型設(shè)置有百分表的一端，根據(jù)上述工作部的長度不同，鉆頭與銑刀擠壓百分表的測量頭以在百分表上顯示不同的指針度數(shù)，達(dá)到在套環(huán)安裝時獲得準(zhǔn)確的工作部長度的目的，以便于工作人員在指針度數(shù)的指導(dǎo)下選擇不同的套環(huán)對銑刀或鉆頭進(jìn)行標(biāo)識，設(shè)置的套環(huán)施壓部即用于向套環(huán)上施加朝著銑刀或鉆頭方向的壓應(yīng)力，以用于完成套環(huán)安裝；同時，為便于保護(hù)套環(huán)施壓部，以防止其在較大壓應(yīng)力下產(chǎn)生變形影響對套環(huán)的壓持質(zhì)量或破壞套環(huán)，在套環(huán)施壓部上還設(shè)置有限位部，所述限位部通過調(diào)整定距螺桿相對于螺紋座的伸出長度，即螺紋座與止動板之間定距螺桿的長度，達(dá)到限定套環(huán)施壓部下壓距離的目的；設(shè)置的立板與立板，立板與底板、立板與條形擋塊相對位置和連接關(guān)系的設(shè)置，便于改變立板自由端在底板上的擺放位置達(dá)到改變?nèi)我庖粔K立板傾斜度的目的，以使得設(shè)置有套環(huán)施壓部的立板具有相對于操作人員最佳的操作傾斜度，便于套環(huán)在鉆頭或銑刀上的套設(shè)。

上料部的結(jié)構(gòu)中，設(shè)置的套筒用于容置待套設(shè)的套環(huán)，容置的數(shù)量視套筒長度而定，套筒優(yōu)選方案為圓筒，且圓筒的內(nèi)徑略大于待安裝的套環(huán)的外徑，如以上內(nèi)徑大于以上外徑0.3-0.5mm，套筒限位座用于限定套筒的運(yùn)動止點(diǎn)，即設(shè)置套筒限位座位于鉆頭座和壓桿之間，外凸棱和內(nèi)凸棱配合后實(shí)現(xiàn)套筒隨壓桿運(yùn)動的目的，作為優(yōu)選方案，內(nèi)凸棱和外凸棱均為圓環(huán)狀，這樣，外凸棱的外徑介于套筒內(nèi)徑和內(nèi)凸棱內(nèi)徑之間即可實(shí)現(xiàn)壓桿提起套筒的目的。以上上料部的工作過程即為：壓桿提起套筒、套環(huán)由套筒未設(shè)置有內(nèi)凸棱的一端裝入、壓桿對套環(huán)施加壓應(yīng)力、套筒限位座限定套筒運(yùn)動的止點(diǎn)、套環(huán)由套筒中被擠出完成套設(shè)。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：