[實用新型]落紗機紗管分配裝置

有效

• 申請號: 201420586097.4
• 申請日: 2014-10-11
• 公開（公告）號: CN204224777U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 李朋業;楊開荔
• 申請（專利權）人: 日照裕鑫動力有限公司
• 主分類號: D01H9/18
• 分類號: D01H9/18
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 卜令濤;魏振柯

技術領域

本實用新型涉及紡織機械技術領域，特別是屬于一種針對落紗機紗管的理管、分配裝置。

背景技術

落紗是紡紗工藝過程中的一個重要工序，也是整個紡紗工藝過程中工作量最大的一道工序，因此在整個紡紗工藝過程中消耗人力最多。隨著我國用工成本的不斷提升，大量新上細紗機都配備自動落紗機構，但大量在用的舊設備及多數516錠以下的細紗機短車還需要人工落紗。近幾年，雖然有很多企業開發設計了用于短車的智能落紗機可以部分替代人工落紗，但由于不能解決多管同時插管時紗管供給問題，雖然采用了多管同時拔，但插管方案仍采用原有的自動或半自動落紗機插管結構和原理，紗管在紗筐里以單只紗管依次順序進入插管機構，因此每次只能插一支紗管，靠提高整個插管機構動作速度來提高插管速度和落紗機工作效率，但插管機構動作速度的提高是有限的，因此制約著整個落紗機落紗速度的提高，插管速度慢，工作效率低。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種落紗機紗管分配裝置，以達到自動落紗，且滿足落紗機多管同時插管時及時迅速供管的目的。

本實用新型所公開的落紗機紗管分配裝置，包括紗管輸送帶、推板、外罩、儲管盒、漏板、驅動輪、紗管下落導輪、紗管箱；其特征在于：推板安裝在紗管輸送帶上，紗管輸送帶在驅動輪驅動下移動，外罩設置于推板的頂沿外側，漏板在與儲管盒對應位置開有落管槽口。

另外，上述的外罩在沿紗管輸送帶移動方向的紗管進入端設有擋板。儲管盒同時存儲紗管的數量是一只以上，呈豎直單列排放。紗管輸送帶的運動方向是正反雙向，可供任意選擇。

本實用新型的積極效果主要體現在：

能夠實現多管準確定位分配，保證落紗機多管同時插管時及時、迅速供管，從而提高落紗機生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例2結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例3結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型所公開的落紗機紗管分配裝置，包括紗管輸送帶1、推板2、外罩3、儲管盒4、漏板5、驅動輪6、擋板7、落紗管導輪8、紗管箱9。所述的推板2安裝在紗管輸送帶1上，在驅動輪6驅動下帶動紗管移動。外罩3固定在落紗機機架上，設置于推板2的頂沿外側，并留有適當間隙，工作時既對紗管輸送系統起防護作用，又保證紗管在移動過程中始終在推板2的控制之下不至脫落。漏板5在與儲管盒4對應位置開有落管槽口，工作時紗管經漏板5的落管槽口落到儲管盒4內備用。

該紗管分配裝置同時分管數量可以是一只以上任意數量，因此能夠根據需要為自動落紗機在多只紗管同時插管時對紗管進行分配和供應。

漏板5的落管槽口與儲管盒4一一對應，數量根據落紗機取管及同時插管的數量需要設置或調整，可以為10支，或為6支，漏板5的落管槽口結構及尺寸根據紗管結構尺寸及落管需要確定，保證順利落管。

工作時紗管下落導輪8將紗管箱9內紗管按一定速度均勻導出后落在以一定速度運動著的紗管輸送帶1上，紗管均勻分布在各推板間，在推板作用下隨紗管輸送帶一起向前移動。當紗管下落導輪導出的紗管多余時，由擋板7收集暫存，工作時擋板7處始終保持存有一定量紗管，用于在紗管下落導輪8導出紗管不足時予以補充。

紗管移動到漏板5的落管槽口處，通過落管槽口落入儲管盒4內，儲管盒4內儲滿紗管后，后續紗管繼續在推板作用下隨紗管輸送帶一起向前移動，直至最后位置儲管盒內儲滿紗管。

儲管盒同時存儲紗管數量根據需要可以是一只或多只紗管，以保證滿足取管需要。優選存儲2支或3支紗管，且多支紗管在儲管盒內呈豎直單列排放。

本實用新型通過推板的數量與紗管輸送帶移動速度的配合，來保證及時補充儲管盒被取用的紗管，并保持儲管盒始終處于滿管狀態。紗管輸送帶上多余的紗管繼續在推板作用下隨紗管輸送帶一起向前移動回到紗管下落導輪處巡回。紗管輸送帶的移動速度根據插管速度及同時插管數量確定，以保持儲管盒始終處于滿管狀態，從而滿足取管需要。紗管下落導輪落管量根據紗管輸送帶移動速度調整，保證各推板之間填滿紗管，最終滿足插管總量的需要。

紗管輸送帶由驅動輪6帶動。驅動輪6的驅動動力可以是電動、氣動或液壓動力，也可以借助其它外來動力，驅動形式可以是摩擦傳動、齒輪傳動、鏈傳動、電磁傳動或其它方式。

紗管輸送帶運動方向可以是正反雙向，根據實際需要任意選擇。